Аспекти пристрою монолітного перекриття

переваги конструкції

Пристрій двоповерхового будинку є найбільш доцільним рішенням в плані функціонального розташування житлових і підсобних приміщень. В якості перекриття між поверхами можна використовувати залізобетонні плити або деревяну конструкцію. Але вони мають істотні недоліки.

Вироби із залізобетону характеризуються стандартними розмірами, що найчастіше ускладнює їх використання при зведенні будинків з індивідуальною конфігурацією. До того ж опорою для них повинні обовязково виступати найміцніші балки і стіни. А це призводить до зменшення кількості варіантів при внутрішньої перепланування кімнат у будинку. Що стосується деревяного міжповерхового перекриття, то воно має низьку несучу здатність.

Найбільш правильним рішенням стане створення монолітного перекриття. Дана конструкція має наступні незаперечні переваги:

• відмінною міцністю (не поступається залізобетонним виробам);
• можливістю перепланування будинку (може спиратися як на несучі стіни, так і на колони);
• використання легких теплоізоляційних матеріалів для утеплення будівлі (газобетон, пінобетон і т.п.), що призведе до зменшення навантаження на фундамент.

створення монолітних перекриттів складається з таких основних етапів:

• пристрій опалубки;
• армування монолітних перекриттів;
• остаточне бетонування конструкції.

Пристрій монолітних плит здійснюється з використанням таких матеріалів та інструментів:

• бетономішалки;
• бетононасоса;
• вібратора для бетону;
• деревяного бруса перерізом 16 * 5 см;
• деревяного бруса перерізом 12 * 12 см;
• необрізних дощок;
• щебеню;
• вологостійкої фанери;
• цвяхів;
• молотка;
• лапи;
• ножівки;
• газобетонних блоків;
• бетонного розчину;
• арматури;
• сталевої сітки для армування;
• дроту;
• металевих прутів;
• 2-3 відер;
• будівельного рівня;
• правила.

створення опалубки

Саме установка опалубки є найбільш складним заняттям при влаштуванні монолітних перекриттів.

Від того, наскільки якісно вона буде виготовлена, багато в чому залежить швидкість і ефективність створення перекриття. Опалубка являє собою ряд вертикальних стійок, які зєднуються поздовжніми деревяними брусками з подальшим кріпленням до них поперечного бруса і настилу.

При наявності невеликого прольоту між стінами (до 3 м) можна використовувати тільки поздовжній брус. Головне, щоб при такому кроці його кріплення забезпечувався упор настилали листа відразу на три бруса. При стандартній товщині монолітного перекриття в 18-20 см і кріпленні поздовжнього бруса до верхньої частини стійок слід витримувати такі параметри для створення опалубки:

• крок деревяних стійок - до 2 м;
• відстань між суміжними рядами стійок - 1,25 м;
• крок поперечного бруса (укладається в перпендикулярному порядку до поздовжнього бруса) - 0,6 м;
• відстань від стін до перших стійок - 0,2-0,25 м.

Максимальна стійкість і жорсткість опалубці надається за рахунок створення розкосів між стійками. Як матеріал для них застосовуються необрізні дошки. Їх кріплення до суміжних стійок здійснюється під кутом, від нижньої частини першої стійки до верхнього кінця другого стійки і т.д. Фіксація поперечного бруса на поздовжній конструкції здійснюється за допомогою цвяхів. Причому брус не повинен перевернутися в результаті майбутніх навантажень.

Важливу роль відіграє і підстава під монтовані стійки. Його роблять щільним і рівним. Як матеріал можна вибрати щебінь, який стане відмінною основою для бетонної стяжки. Опорою для стійок послужать дошки товщиною 5 см.

На створений опалубочний каркас укладається вологостійка фанера. При цьому поздовжні стики матеріалу повинні бути щільними і потрапляти на брус. Розмір монолітних плит перекриття зазвичай не відповідає параметрам фанерного листа. Тому його доведеться розрізати.

Облаштовуючи монолітне перекриття, слід передбачити і захист його торцевих частин від промерзання. Цю проблему можна вирішити за допомогою газобетонних блоків товщиною 10-12 см, використовуваних для створення перегородок. Вони викладаються по всьому периметру майбутнього перекриття.

армування конструкції

Наступним етапом є здійснення якісного армування, схему якого можна уявити в такій послідовності:

• робочі елементи нижньої частини плити;
• робочі елементи верхньої частини перекриття;
• сталева сітка, яка перерозподіляє навантаження;
• підставки з катанки.

Основне навантаження в залізобетонних конструкціях відбувається зверху вниз з подальшим рівномірним її розподілом по всій площі перекриттів. Отже, нижня частина конструкції вимагає спеціального посилення. Здійснення монолітного армування залізобетонних виробів дозволить без проблем вирішити цю задачу, оскільки перекриття створюється на місці.

Проведення армування конструкції передбачає дотримання ряду обовязкових вимог. Основними з них є:

• сітка повинна бути виготовлена зі стрижнів, що мають однаковий розмір;
• мінімальний діаметр стрижнів для армування складає 4-6 мм, оптимальний - 8-14 мм;
• розмір осередків сітки коливається в межах від 40 до 60 см;
• при створенні монолітного перекриття товщиною до 15 см досить одного армованого шару сіток;
• при перевищенні 15-сантиметрової товщини конструкції сітки укладаються в два ряди;
• товщина плити залежить від висоти прольоту: на практиці застосовується співвідношення 1:30;
• при наявності прольотів, висота яких перевищує 8 м, використовується сітка з високоміцних канатів;
• з метою недопущення продавлювання перекриттів при їх укладанні на колони вони піддаються додатковому армуванню;
• посилення металевими прутами завдовжки 4-15 см (в залежності від навантаження) проводиться в нижній частині плити.

бетонування перекриття

Укладання бетонного розчину повинна супроводжуватися його щільним приляганням до арматури, опалубки і іншим заставних елементів. Пристрій кожного наступного шару проводиться після ретельного ущільнення попереднього. Причому будівельний вібратор проникає на 10-15 см в шар бетону і розріджує його. У тих місцях, де ущільнення розчину утруднено (знаходяться опалубка, арматура або заставні елементи), за допомогою арматурних прутів здійснюється штикування бетону.

Після закінчення бетонування монолітного перекриття слід здійснити належний догляд за створеної конструкцією. Основними його складовими є:

• недопущення швидкого висихання шляхом щоденного змочування водою;
• збереження від руйнівного впливу сонячних променів і дощу;
• дотримання оптимального температурного режиму.

Зняття опалубки і подальші будівельні роботи відбуваються після набуття бетоном необхідних міцності. Цей процес займе в середньому близько місяця.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!