Приготування і заливка пінобетону в опалубку

Пінобетон - це штучний пористий камінь, що володіє високою міцністю, морозостійкістю і стійкістю до деформації.

Він все частіше застосовується в якості будівельного матеріалу при зведенні будинків. З нього зводять котеджі і дачні будиночки. Будинок зберігає тепло в зимові холоди і не нагрівається від літньої спеки. Технологія його приготування досить проста. Для цього потрібен цемент, пісок, вода і спеціальна піна.

Для зниження ваги в суміш додавати не пісок, а пінополістирол в гранулах. Легкий пінобетон ідеальний для спорудження підлог в будинках. Після приготування робочого розчину для отримання пінобетону в нього вводиться спеціальна піна, яка виробляється будівельним піногенератором. Цементний розчин після цього стає пористим. Суміш повністю готова до вживання. Після заливки суміші в форми і повного її висихання виходить легкий і міцний пористий будівельний матеріал.

Для спорудження будинку необхідно звести фундамент. На фундаменті споруджується каркас і монтується опалубка.

монолітний пінобетон виготовляється безпосередньо на місці будівництва обєкту. Для цього потрібна спеціальна установка. Вона компактна, важить близько 30 кг, легко переміщується на коліщатках по території будівельного майданчика.

переваги

Пінобетон при його відносній дешевизні володіє багатьма позитивними характеристиками:

1. Він має функцію енергозбереження. Стіна товщиною 450 мм повністю зберігає тепло взимку і прохолоду в будинку влітку. За рахунок цього знижуються витрати на кондиціонування і обігрів приміщень.
2. Висока міцність і однорідність матеріалу. При якісної опалубки стіни не вимагають додаткового вирівнювання.
3. Пінобетон дешевше піноблоків, піноконцентрат коштує приблизно в 20 разів дешевше керамзиту.
4. Матеріал довговічний, має екологічною чистотою і вогнестійкість, він не завдає жодної шкоди здоровю.
5. Для його приготування не потрібен гравій, щебінь, вапно, керамзит.
6. Володіє підвищеними теплоізоляційними властивостями, які в 5 разів перевершують властивості цегли.
7. Економія опалювальної енергії до 30 відсотків.
8. Стіни дихають.
9. Цей матеріал має чудову звукоізоляцію.
10. Будова виходить значно легше цегельного, термін його служби практично нічим не обмежений.
11. Застосування збільшує швидкість будівництва, знижує його собівартість.
12. Залита в опалубку суміш не вимагає вібраційного трамбування.
13. Значно знижуються витрати на обробку.
14. Цей матеріал можна застосовувати при зведенні стін, утеплення перекриттів і фундаментів, спорудженні легких перегородок всередині приміщення, для обладнання теплоізоляції різних інженерних комунікацій.
15. пінобетоном можна заливати підлоги, ізолювати покрівлю та перекриття, з нього роблять плити перекриттів, штучні блоки будь-якого розміру і форми. Його можна використовувати для заповнення пустот, провалів і шахт.
16. З монолітного пінобетону споруджують підстави для дорожніх покриттів і зміцнюють схили, тампонируют газові і нафтові свердловини, будують екрани вздовж автострад для поглинання звуку.
17. Пінобетон і блоки з нього можна фрезерувати, свердлити, пиляти звичайними інструментами для роботи по дереву. У стіну з цього матеріалу легко забивати цвяхи і вкручувати саморізи і шурупи. Але при цьому він значно довговічніший дерева.

Матеріали для опалубки

при будівництві будинки з монолітного пінобетону застосовують незнімну каркасну опалубку. Незнімна опалубка збирається на каркасі з легких металевих оцинкованих профілів або деревяних брусків. Каркас обшивається гіпсокартоном або фіброцементной плитою. В якості такої плити з фіброцементу частіше використовують LATONIT. Замість фіброцементних плит застосовуються фанерні, цементно-стружкові щити та інші подібні матеріали. Для опалубки можна застосовувати стекломагнезітовий листи (СМЛ). Можна опалубку виконати так: одна сторона викладається цеглою, інші складаються з гіпсокартону на профілях. Можливі інші варіанти. У порожнинах опалубки укладаються кабельні канали, проводяться труби водопостачання, лінії пиловидалення, канали для кондиціонування приміщення і інші комунікації. Туди ж встановлюються віконні та дверні коробки або блоки. При монтажі каркаса опалубки обовязково треба контролювати вертикальність профілів. Щити до них прикріплюються саморізами за допомогою шуруповерта.

Після заливки і схоплювання виходить рівна стіна, яка не вимагає особливої обробки. Зовні стіни при бажанні можна облицювати будь-яким традиційним способом: штукатуркою, вагонкою, сайдингом, оздоблювальним фасадною цеглиною, фасадної плиткою, натуральним або штучним каменем і так далі.

Внутрішні стіни можна штукатурити, обклеювати шпалерами або фарбувати. Фарбувальні пігменти можна відразу додати в суміш.

приготування суміші

Для виробництва застосовується цемент марок ПЦ400-Д0 або ПЦ400-Д20, а також ПЦ500-Д0.

Вода потрібна чиста питна з температурою близько 25 градусів.

Піноутворювач зазвичай застосовується марки ПБ-2000. Це жовтого кольору рідина трохи важче води. Її щільність складає 1000-1200 г / л.

Як наповнювачі використовують природний пісок фракцій:

• 0-2 мм - для пінобетону, що має щільність 400-1200 кг / куб.м;
• 0-4 мм - для пінобетону з густиною 1400-1600 кг / куб.м;
• 0-8 мм - для більш високої щільності (1800 кг / куб.м).

Пісок повинен бути кварцовий річковий, а не мелений. Чим більшу фракцію має пісок, тим більше цементу потрібно для робочої суміші. У пінобетон для покрівельних і підлогових покриттів пісок не додається. Для отримання потрібної фракції в виробничих умовах пісок просівається на установці СП72-20 і розділяється на 3 фракції. Пісок дрібних фракцій йде на приготування. Для виготовлення тротуарної плитки ідеально підходить пісок більший.

Піна готується в спеціальному піногенераторі з води і присипок. Ці добавки змішуються в бетономішалці з цементом, піском, водою та іншими наповнювачами.

Готова суміш по рукавах подається до форм або до опалубки. Час затвердіння розчину залежить від наявності або відсутності в суміші закріплювача і від температури навколишнього повітря.

Монолітний пінобетон готується на місці будівництва і відразу заливається по приготованим заздалегідь формам або в опалубку. Для цього не потрібен підйомний кран або інші механізми. Невелика установка у вигляді РОЗЧИНОЗМІШУВАЛЬНІ вузла на коліщатках видає до 1,5 кубометрів готового пінобетону за годину роботи. Для її обслуговування достатньо двох осіб без особливої кваліфікації.

рецептура розчину

Пінобетон, в залежності від планованої щільності, складається з різної кількості компонентів. Найбільш поширені рецепти приготування пінобетону мають на увазі використання наступного кількості складових.

Рецепт № 1 (для приготування пінобетону щільністю 400 кг / куб.м):

• пісок - не застосовується;
• цемент - 300 кг;
• вода для розчину - 110 л;
• вода для піни - 60 л;
• піноутворювач - 1,5 кг;
• піна - 800 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 471,5 кг.

Рецепт № 2 (для отримання пінобетону щільністю 600 кг / куб.м):

• пісок - 210 кг;
• цемент - 310 кг;
• вода для розчину - 110 л;
• вода для піни - 54 л;
• піноутворювач - 1,3 кг;
• піна - 715 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 685,3 кг.

Рецепт № 3 (для приготування пінобетону щільністю 800 кг / куб.м):

• пісок - 420 кг;
• цемент - 320 кг;
• вода для розчину - 120 л;
• вода для піни - 46 л;
• піноутворювач - 1,2 кг;
• піна - 630 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 907,2 кг.

Рецепт № 4 (для приготування пінобетону щільністю 1000 кг / куб.м):

• пісок - 590 кг;
• цемент - 350 кг;
• вода для розчину - 120 л;
• вода для піни - 42 л;
• піноутворювач - 1,0 кг;
• піна - 560 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1103,0 кг.

Рецепт № 5 (для приготування пінобетону щільністю 1200 кг / куб.м):

• пісок - 780 кг;
• цемент - 360 кг;
• вода для розчину - 140 л;
• вода для піни - 35 л;
• піноутворювач - 0,9 кг;
• піна - 460 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1315,9 кг.

Рецепт № 6 (для приготування пінобетону щільністю 1400 кг / куб.м):

• пісок - 950 кг;
• цемент - 380 кг;
• вода для розчину - 150 л;
• вода для піни - 28 л;
• піноутворювач - 0,7 кг;
• піна - 370 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1508,7 кг.

Рецепт № 7 (для приготування пінобетону густиною 1600 кг / куб.м):

• пісок - 1130 кг;
• цемент - 400 кг;
• вода для розчину - 160 л;
• вода для піни - 21 л;
• піноутворювач - 0,6 кг;
• піна - 290 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1711,6 кг.

Рецепт № 8 (для приготування пінобетону щільністю 1800 кг / куб.м):

• пісок - 1330 кг;
• цемент - 420 кг;
• вода для розчину - 170 л;
• вода для піни - 15 л;
• піноутворювач - 0,4 кг;
• піна - 200 л.

Вихід готової пенобетонной суміші - 1935,0 кг.

заливка розчину

Готову пінобетонну суміш можна доставляти до опалубки відрами або іншими ємностями. Але цей спосіб досить трудомісткий і вимагає значних витрат часу. Краще користуватися насосом. Найбільш відповідний для пінобетону в опалубку червячний (гвинтовий) насос для бетону. Допускається використання поршневого (плунжерного) насоса. Але він дає 2-3 відсотка втрат повітряних бульбашок з суміші. Категорично не рекомендований насос відцентрового типу (лопатевої). Він практично повністю знищує повітряні пори в суміші. Оптимальний діаметр патрубка для всмоктування суміші становить 80-100 мм. Заливка пінобетону в опалубку повинна відбуватися безперервно. Можливі перерви подачі робочої суміші не повинні перевищувати 10-12 хвилин. Подавати суміш можна по горизонталі на відстані до 60 і по вертикалі до 30 метрів.

Невелику пересувну установку для приготування пенобетонной суміші можна орендувати або придбати у власне користування приблизно за 45 тисяч рублів і дорожче.

додаткові відомості

Стіна з монолітного пінобетону товщиною в 30 см має такі ж теплоізоляційні властивості, як цегляна товщиною 160 см. Будівельні норми і правила (СНиП) вимагають сьогодні показань термічного опору стін такого, що товщина їх в перерахунку на цеглу повинна бути не менше 2,3 метра , а залізобетонних - 6 метрів! Цього досягти практично неможливо без застосування пінобетону.

Опалубка для заливки пористого бетону потрібна більш щільна, ніж зазвичай. В іншому випадку суміш просто буде витікати за межі опалубки. Можна застосовувати металеву або пластмасову опалубку. Якщо вона виготовлена з дерева, то за годину до заливки її потрібно рясно змочити водою. Для первинного затвердіння пінобетону потрібно від 2 до 6 годин. Зверху залитий бетон рекомендується закривати поліетиленовою плівкою. Через 6-10 годин після заливки поверхню треба зволожити. У спекотну погоду цю процедуру повторювати через 3 години і продовжувати робити це протягом 4-7 днів. Через добу можна розбирати опалубку. До цього часу пінобетон набирає до 25 відсотків розрахункової міцності. Через тиждень цей показник досягає 50-70 відсотків. Через 2-3 тижні можна продовжити роботу.

Пінобетон, що заливається в якості стяжки підлоги, повинен мати товщину шару від 3 до 15 см. Період висихання скорочується додаванням в суміш спеціального прискорювача затвердіння. Він являє собою світло-коричневий порошок. При його додаванні витрата води і цементу знижується приблизно на 10 відсотків. Найбільш поширена марка прискорювача затвердіння - РТ-2.

Для утеплення будівлі встановлюють стійки до стіни. Вони можуть бути з брусків або з металевих оцинкованих профілів, які застосовуються при роботі з гіпсокартоном. До що вийшло каркасу за допомогою саморізів кріплять опалубку з СМЛ. В отриману порожнину між стіною і опалубкою заливається пінобетон. Таким способом утеплюють деревяні та цегляні стіни. Для утеплення досить шару пінобетону товщиною 50-70 мм.

Мансарди над експлуатованими приміщеннями можна споруджувати без виселення мешканців або зупинки роботи організації. Просто до крокв з обох сторін кріпляться СМЛ і в вийшла опалубку заливається пінобетонна суміш. Цей спосіб перевірений при подачі суміші на висоту близько 30 метрів.

Рецептура приготування пінобетону постійно вдосконалюється. Випробовуються всілякі добавки і нові компоненти, вивчається їх вплив на експлуатаційні якості сумішей, з яких виробляють монолітний пінобетон і штучні піноблоки.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!