Що краще: піно-або газобетон?
В останні роки широкого поширення набули такі нетрадиційні будівельні матеріали, як газо- і пінобетон, або, як їх ще називають, пористі блоки. Це два види бетонних блоків, що володіють пористою структурою.
Комірчана структура цих видів бетону характеризується високими енергозберігаючими якостями. Крім того, простота виготовлення і використання в будівництві, відносна дешевизна в порівнянні з цеглою і залізобетоном виводить газо- і пінобетон на передові позиції застосування їх в приватному будівництві.
Піно-і газобетон при всій своїй схожості мають і деякі відмінності.
види бетону
Ніздрюватий бетон - це штучний камінь, який має в своїй основі мінеральне вязке речовина і кремнеземний компонент з порами, розподіленими по всьому обєму матеріалу.
Вязким наповнювачем може бути цемент, гіпс, вапно або композиції з перерахованих матеріалів. Як дисперсного наповнювача застосовується мелений або немелений пісок або зола ТЕС.
Газобетон і пінобетон відрізняються технологією виготовлення. Пори в пінобетон утворюються при введенні піноутворювачів, а в газобетоні поризація здійснюється за рахунок водню, який виділяється в результаті реакції між металевим алюмінієм і лугом.
при виготовленні пористих бетонів пористість регулюється порівняно легко і це дозволяє отримувати бетонні суміші різної щільності і призначення.
Бетони по щільності діляться на три групи:
- група теплоізоляційних бетонів, щільність яких у висушеному вигляді становить 200-500 кг / м , використовується як утеплювач для підлоги, стін, дахів;
- група конструкційно-теплоізоляційних бетонів щільністю 500-900 кг / м , застосовують при будівництві огороджувальних конструкцій і будівель заввишки до трьох поверхів;
- група конструкційних бетонів щільністю 900-1200 кг / м , які застосовуються при виробництві залізобетону.
Матеріали, використовувані при виробництві пористих бетонів:
- вяжучі компоненти і добавки до них;
- кремнеземний компонент і добавки;
- добавки, що утворюють пористість бетонів.
В якості основного вяжучого матеріалу при виробництві газо- і пінобетону з пористою структурою рекомендується застосовувати малоалюмінатний портландцемент марки 400 і вище.
При виробництві піно силікатного бетону застосовуються цементи з короткими термінами схоплювання. Кінець схоплювання повинен бути не пізніше 4-5 годин після заливки.
При приготуванні силікатних пористих піно і газобетону застосовується кальцієва негашене вапно. Якщо якість цементу, використовуваного при виробництві ніздрюватого бетону, низьке, в газобетон додають їдкий натр NAOH.
При підвищеній концентрації хрому в цементі в газо бетонну суміш додають водний розчин залізного купоросу.
Якість пористих бетонів значно залежить від виду тонкомолотого кремнеземистого компонента, в якості якого застосовують пісок, золу-винесення ТЕС, і від умов термообробки.
Застосування піску дрібного помелу дозволяє зменшити витрату вяжучого піно і газо просвітників, але для проведення цього процесу потребує додаткового обладнання. Тонкість помелу регулюється нормативними документами і залежить від розмірів виробів.
Як добавки, що забезпечує пористість газобетону, використовують алюмінієву пудру і пергідроль. В даний час алюмінієва пудра вноситься в газобетон у вигляді водно-алюмінієвої суспензії, що значно краще забезпечує рівномірність розподілу газо просвітників, ніж внесення в суміш сухої прокаленной алюмінієвої пудри. Для отримання водно-алюмінієвої суспензії застосовують поверхнево-активні речовини, які полегшують змішування компонентів: каніфольного мила, креозотового мила або сульфітно-спиртової барди.
Застосування пергидроля передбачає також застосування каталізаторів або інгібіторів. В якості каталізатора застосовують хлорне вапно, а в якості інгібітора - солі фосфорної кислоти.
Пінобетон має кілька піно просвітників, які утворюються з наступних матеріалів:
- клеї-каніфольного - клей, каніфоль, їдкий натр;
- алюмосульфонафтеновий - гасовий контакт, сірчанокислий глинозем, їдкий натр;
- емоло-сапонінових - мильний корінь і вода.
Піноутворювач готують в емульгаторі, обладнаному обертовими лопатями.
Автоклавний метод виробництва
Газобетон, як і пінобетон, - це штучний пористий камінь, що володіє першокласними теплоізоляційними і енергозберігаючими властивостями, невеликою вагою.
автоклавний газобетон виготовляють з суміші портландцементу, кремнеземистого компонента і газообразователя. Газоутворювач по викликуваним хімічним реакціям діляться на такі види:
- речовини, що вступають в реакцію з вязким компонентом, - алюмінієва пудра;
- речовини, які розкладаються з виділенням газу, - пергідроль;
- речовини, що вступають в обмінні реакції між собою. В результаті цих реакцій виділяється велика кількість газу - мелений вапняк і соляна кислота.
Стандартний газоблок вагою 30 кг замінює 30 цеглин. А невелика вага блоків дозволяє вести будівництво без застосування спеціальних підйомників, що зменшує грошові витрати на оренду техніки. Газобетонні блоки легко ріжуться і піддаються обробці.
Для отримання газобетонной суміші використовують:
- воду;
- вапно;
- цемент;
- кварцевий пісок.
Виробництво газоячеістого бетону ведуть на напівавтоматичних або повністю автоматизованих виробничих лініях, обрізку блоків проводять з допомогою дротяних струн.
Ливарна технологія виробництва газоячеістого бетону передбачає заливку готової ячеистой суміші в блокові форми.
Вихідні матеріали дозують і подають в самохідний змішувач, в якому суміш перемішується 4-5 хвилин. Додається водна суспензія алюмінієвої пудри, і після ретельного перемішування суміш з алюмінієвою пудрою заливається в металеві форми не до самого верху. Залишається простір для заповнення форми до верху після спучування.
Теплова обробка газобетону проводиться в автоклавах насиченою парою.
Технологічний процес виробництва включає наступні операції:
- заміс розчину в бетономішалці;
- розливання розчину в форми;
- спучування бетону в формах під дією хімічної реакції;
- видалення «горбуша» за допомогою струни;
- автоклавної обробки для отримання будівельного матеріалу з набором заздалегідь заданих властивостей і характеристик.
Лінія спосіб
Пінобетон виготовляють за кількома технологіями. Найбільшого поширення набуло виробництво пеноячеістого бетону в парогенераторі і в кавітаційних установках.
Пінобетон отримують з суміші, що складається з цементу, піску або золи-винесення, води і піни. Піна утворюється в піногенераторі з розчину піноутворювача і води. Зміна співвідношення компонентів в суміші, застосування різних технологій приготування дозволяють управляти співвідношенням твердої і повітряної фаз в суміші. В результаті чого можна отримувати пінобетони всіх трьох груп: конструкційні, конструкційно-теплоізоляційні, теплоізоляційні.
В кавітаційних установках змішування вихідних матеріалів проводиться в баросмесителе, без застосування пеногенератора, що дозволяє виготовляти пінобетон в невеликих обсягах.
Лінія пінобетон має широкий спектр застосування. З нього зводять:
- несучі стіни в приватному будівництві;
- зовнішні огороджувальні конструкції при будівництві висотних монолітних будинків;
- внутрішні перегородки;
- теплоізоляцію трубопроводів;
- теплоізоляцію технологічного обладнання;
- звукотеплоізоляціі перекриттів;
- для утеплення дахів;
- для заповнення пустот різного призначення;
- для виготовлення будівельних блоків, зборів і балконних огорож;
- для виготовлення стінових панелей, перекриттів, різних перегородок.
Пеноячеістий бетон має наступні переваги: екологічністю, довговічністю, вбирає мала кількість вологи, пожаробезопасностью, забезпечує хорошу звукоізоляцію.
Виготовлення піноблоків ведуть трьома способами:
- заливка пінобетону в касетні металеві форми.
- Різка пінобетонних масивів на різальних установках.
- Розлив пенобетонной суміші в спеціальні форми з подальшою автоматичною розпалубкою.
Порівняння видів пористого бетону
- Щільність і міцність. Газо- і пінобетон мають однакову щільність, а по міцності показники краще у газобетону.
- По морозостійкості і теплопровідності обидва матеріали мають схожі характеристики.
- Водопоглощательная здатність газобетону вище, але на якість матеріалу в будівництві вона не впливає.
- Собівартість матеріалів. Цей показник краще у пінобетону, його собівартість нижча на 20-25% від собівартості газобетону. Це досягається низькою собівартістю Пенообразовательную добавок.
- Вартість виробничого обладнання. Устаткування для виробництва пористих газо і піно бетонів має високу вартість, але вартість обладнання для газо бетону на порядок вище від вартості пінобетонного.
- Виготовлення піно блоків можна налагодити на будівельному майданчику.
- Закрита структура осередків пінобетону дозволяє застосовувати його для будівництва в зонах потенційного підтоплення паводковими водами.
- Геометрія і структура блоків краще у газоячеістих бетонів.
- Властивості газо силікату вбирати і віддавати воду можна порівняти з якостями натурального дерева.
- Поступова споруда споруд за спеціально розробленими проектами. Цей показник краще характеризує газобетон. Він дозволяє легко надбудовувати і добудовувати будинок в будь-який час.
- Газобетон вимагає проведення штукатурних робіт, а пеноячеістому бетону ці роботи не обовязкові.
Популярність пористих бетонів у вигляді блоків зростає з року в рік. Піно-і газобетон цінуються за високі технічні характеристики. В останні роки затребувані і інші вироби з ніздрюватого бетону: перемички, плити перекриття, сходові ступені.