Як змайструвати саморобний обладнання для пінобетону своїми руками?

Чи доводилося вам чути, що будь-який розвиток відбувається з певною циклічністю: після підйому відбувається спад виробництва, потім знову починається підйом, і все відбувається по замкненому колу? Така синусоїда розвитку має місце практично у всіх сферах життєдіяльності.

Стали жити заможніше - всі хочуть будувати будинки, гаражі, лазні. Та хіба мало що хоче збудувати людина - були б матеріали та обладнання під рукою. І ось тут люди стикаються з проблемою, так як матеріали і є найдорожчою частиною всіх витрат на будівництво. Якщо говорити про оздоблювальні матеріали, то тут немає інших варіантів, крім покупки всього необхідного в торговій мережі. А ось виготовити в домашніх умовах блоки з пінобетону цілком реально.

Сам технологічний процес нескладний, так як при виробництві пінобетону всього лише необхідно організувати змішування цементного розчину з піною і залити отриману суміш у форми. Все необхідне обладнання для виробництва пінобетону можна придбати в спеціалізованих магазинах.

Необхідні матеріали та інструменти

Навіть з урахуванням вартості обладнання отримані блоки з пінобетону будуть дешевше, ніж придбані в готовому вигляді. Але можна зробити і все обладнання самостійно. Для цього необхідно мати наступне:

• листовий метал;
• електромотор (можна використовувати і двигун внутрішнього згоряння, наприклад, від мотоблока);
• редуктор;
• електрозварювання;
• компресор;
• металеві труби різного діаметру (можна використовувати обрізки труб);
• гумові шланги.

Порядок виконання робіт

З листового металу вам належить зварити циліндр. Підійде будь-яка циліндрична ємність. Головне, щоб вона була міцною, так як пінобетон володіє пристойним вагою. Стінки ємності повинні не деформуватися під впливом тиску зсередини.

Розташування ємності для змішування може бути як горизонтальним, так і вертикальним. У верхній частині ємності необхідно організувати горловину для заправки обладнання цементом, піском і водою. У нижній же частині повинен бути патрубок з краном для вивантаження готового пінобетону.

Як зробити правильний змішування?

А тепер необхідно облаштувати в ємності змішування. Всередині неї (в центральній частині) маємо металевий вал. Нижній кінець вала повинен бути впресовано в підшипник, який зафіксований в днище змішувача. Вал необхідно максимально надійно зафіксувати на відстані 20 см від верхнього зрізу. Для цього корпус підшипника за трьома напрямками фіксують до ємності змішувача. На валу необхідно організувати червячний механізм для змішування. У верхній частині валу повинен знаходитися шків, який зафіксований шпонкой. А тепер необхідно забезпечити надійний привід: навпроти шківа вала повинен знаходитися шків від редуктора, повязаного з двигуном. Не має принципового значення, яким чином це буде організовано. Конструкція станини для розташування двигуна може бути різною. Найпростіший варіант змішувача готовий.

Піноутворювач для виготовлення пінобетону є головною частиною всього обладнання. На доказ цього послужать приклади того, що багато умільці використовують для змішування звичайну бетономішалку. Нескладно здогадатися, що без змішувача, про який йшла мова, можна обійтися. Змішувати допоможе навіть звичайна дриль зі спеціальною насадкою. Але це не вихід, тому що при наявності такого простого обладнання ви не зможете зробити достатньої кількості блоків.

З цієї причини змішувач в наявності необхідно мати. Причому існує наступна залежність: чим більший обєм змішувача, тим швидше окупляться всі ваші витрати. Але не будемо займатися підрахунками, а повернемося до виготовлення піноутворювача.

Використання циліндра і труб для піноутворювача

Тут необхідно виготовити з металевої труби нехитрий пристрій. До труби приварюються три патрубка (два повинні бути розташовані в торцевій частині, а третій повинен бути збоку), два з яких повинні бути забезпечені кранами. Третій патрубок буде випускним, тому він трохи ширше двох інших.

До одного патрубка підключається будь компресор. Для цього краще використовувати компресор з ресивером, який забезпечений редукційним клапаном і манометром. Так вам буде дуже легко домогтися певного тиску і підтримувати його в оптимальному для вас режимі роботи. До бічного патрубка підводиться шланг від ємності з піноутворюючим складом. Розраховувати на те, що цей склад буде подаватися самопливом в змішувальну камеру, не варто. Зробіть все надійно і поставте невеликий насос.

Піноутворювач готовий. Але виготовити таке обладнання ще не означає, що ви відразу ж зможете на ньому отримати густий і надійний склад піни. Доведеться довго повозитися з кранами, перш ніж ви досягнете оптимального режиму роботи. А досягти цього допоможе розуміння того, що відбувається всередині камери змішувача.

Принцип роботи піноутворювача

Подається в камеру склад пенообразующей рідини повинен проходити через звужене отвір, тоді на виході він буде мати велику швидкість. Це ж слід сказати і про що подається повітрі. У камері буде відбуватися турбулентний рух обох рухомих середовищ і їх перемішування.

Збільшення обсягу буде виштовхувати піну по випускного патрубка. Через шланг ця суміш повинна подаватися на змішування з бетоном. На виході зі шланга є сенс поставити наконечник у формі розширюється воронки. Так піна буде отримувати ще більший обсяг.

Лякатися невеликої кількості не варто, так як частинки бетону «погасять» частина піни в ході перемішування. Для забезпечення високої якості пінобетону вам доведеться ще деякий час експериментувати з різними комбінаціями параметрів: швидкість обертання валу в змішувачі, швидкість подачі піни, навіть швидкість вивантаження отриманої маси в ємність може позначитися на якості готової продукції.

Важлива частина обладнання - формувальна ємність. Здавалося б, пінобетон легкий, тому зробити форму можна з будь-якого матеріалу. В реальності все не так просто. Необхідно спочатку зробити корпус ємності відповідно до параметрів передбачуваних блоків з пінобетону.

Зазвичай пропорції всіх будівельних блоків, включаючи звичайну цеглу, використовуються такі, 4: 2: 1. При будівництві ці пропорції оптимальні, так як кладка таких блоків забезпечує надійну перевязку рядів. Відповідно, якщо глибина вашої формувальної ємності 60 см, то її інші параметри повинні бути кратні 30. Розбиваємо всю ширину ємності по 30 см і встановлюємо розділові пластини. Поперечно їм встановлюємо пластини на відстані 15 см один від одного. Між собою пластини можна співчленами, якщо зробити в них розрізи до половини ширини.

Доцільно зробити формувальну ємність розбірний (крім корпусу). Такий варіант дозволить виготовляти блоки з пінобетону різних лінійних параметрів. Для будівництва одного обєкта це може бути і не потрібно, але для виробництва виробів на реалізацію (під замовлення) такий захід можна передбачити.

Регулятор швидкості обертання

Як уже зазначалося, якість пінобетону буде залежати від багатьох чинників, тому різні режими роботи устаткування можна передбачити ще по ходу його виготовлення. Буде зовсім не зайвим, якщо ви спробуєте використовувати багатоступінчастий шків. Так ви забезпечите зміна швидкості обертання валу взмішувальної машині.

Цього ж можна домогтися і шляхом зміни подачі струму на електродвигун, проте таке рішення можна назвати сумнівним. Електродвигун при зміні сили струму швидко вийде з ладу. А ось при використанні двигуна внутрішнього згоряння домогтися зміни швидкості обертання валу можна за допомогою звичайного акселератора. Оптимально використовувати обладнання, оснащене таким двигуном, в місцевості, де подача струму утруднена.

Як прибрати з піску великі фракції?

Є велика ймовірність того, що для виготовлення пінобетону своїми руками вам буде потрібно додаткове обладнання для просіювання піску. Підійде для цього або металева сітка з невеликим отвором, або більш технологічне обладнання у вигляді нескладного пристрою. Виготовляється для цього металевий каркас у вигляді звичайного столу, де замість стільниці на шарнірах встановлено металеву решето. У кутовій частині решета закріплюється вигнутий вал, який повинен приводити в рух електродвигун. Досить просто кинути пісок на поверхню включеного «столика» - і можна під ним забирати відсіяти пісок. Особливо актуально таке обладнання в тій місцевості, де видобуток чистого будівельного піску утруднена. А обійтися без чистого піску неможливо, так як пінобетон з домішками камінчиків має низьку якість.

Щоб виробляти пінобетон в великому обсязі, можна звести непотрібні витрати часу до мінімуму. Наприклад, в приймальні горловині змішувача встановлюється різак для розкриття мішків з цементом: боком покладіть мішок на цей пристрій, і весь цемент миттєво опиниться в ємності.

Не слід забувати, що в першу чергу в змішувач необхідно заливати воду.

Пінобетон у вас вийде при будь-якому порядку завантаження матеріалів, але якщо сухий цемент або пісок завантажувати в першу чергу, то може забитися випускний патрубок, що дуже сильно ускладнить вивантаження пінобетону.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!