Підготовка металу до процесу зварювання

Якість зварних зєднань багато в чому залежить від обробки і підготовки металу. Існує кілька різновидів металу і до кожного з них потрібен індивідуальний підхід. Підготовка металу до зварювання включає в себе кілька операцій, і це займе якийсь час.

За допомогою верстата гнучка металу здійснюється швидко і точно.

Якщо точніше, то короткий опис дій наступне:

виробляють правку металу;
очищають від жирів і іржі;
розмічають;
піддають рубці;
виробляють установку і прихватку.

Виправлення та згинання металу: особливості

При підготовці металу під зварювання усуваються будь-які нерівності, кривизна або інші дефекти, і це називається правкою металу. Ці дії відбуваються шляхом тиску на метал за допомогою преса або вручну - ударом молотка.

Правці піддаються як чорні, так і кольорові метали.

Схема правки листового металу: а - деревяним молотком (киянкою), б - деревяним або металевим бруском.

Крім того, смуги зі сталі, прути, дріт, будь-який вид труб, сталеві кола і навіть зварні конструкції.

Існує два методи правки:

ручна правка - основою є сталеві або чавунні правильні плити або різні ковадла, виконується робота молотком;
машинна правка - здійснюється на правильних машинах.

При виправлення металу матеріал може бути як холодним, так і гарячим.

Також до підготовки відноситься і гнучка металу. Це робота слюсарна, під час якої заготовку згинають під потрібним кутом і радіусом і надають їй необхідну форму. Гнучка теж виконується вручну, за допомогою згинальних верстатів і пресів. Згинання можна робити як на око, так і по розмітками, шаблонами та за зразками.

Очищення від жирів і іржі

Очищення виконується двома способами:

Механічний. Застосовуючи цей спосіб, іржа і жири видаляють наждачним папером або застосовують зачисні машини. Якщо потрібно шорстка поверхня металу, тоді його піддають гідроабразивного обробки. Використовуючи цей метод, створюють мікрорельєф поверхні, сприятливо впливає на зварювальні роботи.
Хімічний. Метал піддається очищенню хімічними розчинами, а саме лужними кислотами.

розмітка металу

Інструменти для розмітки металу.

Перед виконанням подальших робіт на металі виробляються розмітки або намітки. Розмічаючи листовий метал, на ньому викреслюють контури деталей з позначкою місць згинів, намічають центр отвору і всі тонкощі майбутніх деталей. Коли виконується розмітка, необхідно бути дуже уважним, тому що найменша неточність може призвести до браку вже готових деталей.

Після проведення робіт з нанесення розмічальних ліній наносяться за допомогою кернера поглиблення, щоб в процесі подальшої обробки збереглися сліди позначок. Розмічаючи деталі з нержавіючої сталі, рекомендується не використовувати кернер.

Рубка металу перед зварюванням

Коли проводиться підготовка металу під зварювання, знімають шар металу, а саме фаску, задіявши кромкострогательний верстат або газорізальних автомат. У деяких випадках рубку виготовляють зубилом, яке буває ручне або пневматичне.

Схема рубки металу

Краї рубають за ризиками, які нанесені із застосуванням нікерного розмітника, вони представляють собою дві паралельні лінії. Внутрішня позначає верхнє ребро фаски, зовнішня знаходиться в нижній частині фаски. При відсутності рисок майстер використовує при рубці лінійку.

Щоб при рубці фасок не помилитися, необхідно до роботи ставитися з великою увагою і натискати на інструмент потрібно рівномірно. При виконанні рубки фасок краю листа повинні бути надійно закріплені. Листи, які не встановлені на місце, підлягають обрубці прямо на стелажі або після укладання на підлогу, але в будь-якому випадку матеріал потрібно затиснути, щоб не допустити зрушень при ударі.

Прихвачує перед зварюванням

Використання прихватки в зварювальних роботах - це найкращий спосіб фіксації розташованих деталей по відношенню один до одного. Зварювальними прихватками є короткі зварні шви. Використовуючи прихватку, уникають зміщення деталей, що зварюються всієї конструкції при проведенні робіт зварювання, зменшують зазор по відношенню до інших деталей, збільшують жорсткість і знижують деформацію.

Найчастіше заздалегідь зібрані деталі в конструкцію прихоплюють точковим зварюванням, для якої використовують стаціонарні зварювальні апарати і затискачі. Застосування затискачів дозволяє більш точно зібрати конструкцію перед підготовкою до зварювання. Цей спосіб збирання буває як автоматизованим, так і ручним.

Способи кріплення деталей перед зварюванням.

Ручний спосіб заснований на зроблених перед складанням розмітку, де в подальшому будуть проводитися прихватки. Використання затискачів значно спрощує саму збірку, також затискачі роблять її точної, а наносити прихватки з ними зручніше. Висота механізації процесу складання залежить від кількості деталей, які входять в зварювану конструкцію.

Від правильно виконаних прихваток залежить правильність і зручність подальшої роботи з майбутньою конструкцією. До якості прихваток предявляються деякі вимоги:

Особливу увагу потрібно приділити електродів, якими виконуються прихватки. Вони повинні бути тієї марки, що і матеріал, яким буде виконуватися подальша сварка. Якщо роботи зі зварювання в подальшому будуть проводитися із застосуванням дроту, то електрод повинен відповідати виду дроту.
По довжині прихватки виконуються не більше 2 см, а що стосується товщини, то вона робиться в 2 рази менше, ніж майбутній шов.
Важливим є в цьому процесі і зварної струм. Значення струму потрібно правильно підібрати, враховуючи значення струму, яке буде використовуватися під час зварювання готової конструкції. Встановлюючи прихватки, потрібно виконати міцний проварена місць, де їх виконують. Для надійності ток вибирається на 20% більше, ніж струм, який буде використовуватися в подальшому.
Прихватки розміщують в тих місцях, де під час зварювання конструкції виникатиме найбільше внутрішнє напруження, і в тому місці, де можлива деформація. Прихватку не можна розташовувати на перехресті зварних швів.

Якщо роботи будуть проводитися автоматичним зварюванням, то прихватки розташовуються з протилежного боку по відношенню до першого проходу. Але іноді технічні характеристики вимагають виконання цих робіт саме з боку першого проходу. В даному процесі буде потрібним дотримуватися певну кількість прихваток.

Найголовніше, на що звертається увага перед зварюванням, - це зовнішній вигляд самих прихваток. Перед тим як почати основну зварювання, їх потрібно повністю привести в належний вигляд - провести очищення від шлаків і застиглих металевих бризок, одним словом, місце прихватки має бути практично рівним.