Як виконується зварювання нержавіючої сталі в домашніх умовах?

Звірка нержавійки - це досить трудомістка, але цілком здійсненне в домашніх умовах процедура. Сплави, що містять до 25% нікелю і аналогічна кількість хрому, досить легко взаємодіють один з одним. Подібні сплави відмінно поєднуються і з іншими металами, за винятком магнієвих і алюмінієвих сплавів.

Однак при виконанні цієї роботи необхідно звертати свою увагу на той факт, що при нагріванні до 500-700 градусів деякі нікельовані сплави здатні виділяти карбіди. Ступінь їх виділення безпосередньо залежить від тривалості обробки. Тому час роботи повинно бути якомога меншим.

Що потрібно знати про зварювання нержавіючої сталі?

При самостійному виконанні зварювання нержавійки слід враховувати відмінності її фізичних параметрів від відповідних властивостей вуглецевого прокату. Так, наприклад, питомий електричний опір нержавійки вище приблизно в 6 разів, а точка плавлення на 100 градусів менше. Теплопровідність цього металу складає близько 1/3 від відповідного значення вуглецевого прокату. А показник теплового розширення по довжині більше приблизно на 50%.

Самостійна зварювання нержавіючої сталі може бути виконана у відповідності з одним з декількох методів. У разі якщо товщина металу перевищує 1,5 мм, то, як правило, застосовується ручна дугова зварка вольфрамовими електродами. Для зварювання тонких листів і труб використовується метод дугового зварювання, що виконується за допомогою електродів, що плавляться в інертному газі.

Найбільш поширеними є такі методи зварювання:

• вольфрамовими електродами в аргоні;
• покритими електродами;
• напівавтоматична аргон зварювання дротом з нержавіючої сталі.

Краї деталей потрібно відповідним чином підготувати до обробки. Підготовка майже така ж, як і у випадку з низьковуглецевої сталлю, за одним лише винятком - зварювальний стик повинен мати зазор, завдяки якому буде забезпечена вільна усадка швів.

Перед початком роботи поверхні крайок слід зачистити до блиску за допомогою сталевої щітки. Рекомендується промити їх розчинником. Добре підходять ацетон і авіаційний бензин. Розчинник видалить жир. Це виключить освіту пір в шві і запобіжить зниження стійкості дуги.

Зварювання за допомогою паяльника

Якщо обсяг майбутніх робіт порівняно невеликий, то для зварювання нержавійки можна використовувати паяльник. При цьому вам знадобиться:

• електричний паяльник на 100 Вт;
• трубка;
• напилок або наждачний;
• паяльна кислота;
• трос зі сталі;
• оловяний припій для роботи зі сталями.

Підготуйте паяльник на 100 Вт і флюс. Купувати для роботи з нержавейкой паяльник більш високої потужності не має сенсу. Як флюс добре підійде паяльна кислота. Подбайте і про те, щоб у вас під рукою був оловяно-свинцевий припій.

Зачистіть місце зєднання. Для цього вам знадобиться наждачка або напилок. Після завершення очищення потрібно буде нанести паяльну кислоту з подальшим обслуговуванням. У тому випадку, якщо обслуговування не виходить (тобто якщо припій не пристає до поверхні нержавійки), розігрійте поверхню, повторно нанесіть паяльну кислоту і спробуйте ще раз обслуговування.

Якщо і повторна спроба не дала очікуваного результату, робочу поверхню слід обробити за допомогою спеціальної щітки. Її можна зробити своїми руками. Для цього вам знадобиться шматок трубки діаметром близько 0,5 см. Помістіть в нього тонкі жили від сталевого троса. Нанесіть кислоту на ділянку пайки, а потім одночасно піднесіть до нього паяльник і щітку. Починайте водити відразу двома інструментами.

Після того як з нержавійки буде видалена оксидна плівка, приступайте до зєднання деталей за допомогою паяльника і флюсу.

Для такої роботи найкраще використовувати рідкотекучий флюсованний припій з високими капілярними властивостями і невисокою робочою температурою поверхні. Подібний припій відрізняється досить високою пластичністю і раскислительной параметрами, які дуже до речі при зварюванні нержавійки.

Покрокова інструкція зі зварювання покритими електродами

Ця методика зварювання нержавійки забезпечує нормальну якість швів навіть без особливого досвіду з боку виконавця. Якщо у вас немає високих вимог до якості зєднання, то можете використовувати саме цей спосіб зварювання.

Покритими металевими електродами, які можуть використовуватися для такої роботи, є електроди ЦЛ-11, ОЗЛ-8 і НИАТ-1. Рекомендується використовувати такі електроди, які змогли б забезпечити головні експлуатаційні якості зварного шва - значну жаростійкість, стійкість до корозії і хороші механічні показники.

Зварювання виконується за допомогою постійного струму зворотної полярності. Потрібно намагатися забезпечити меншу проплавление шва. У цьому випадку використовуються електроди невеликого діаметра, має місце дуже низька теплова енергія. Сила струму - приблизно на 20% нижче, ніж для зварювання звичайної сталі.

Великий струм використовувати не рекомендується. Електроди мають високий електричний опір і досить низьку теплопровідність. Через це їх покриття може перегрітися. Такі електроди плавляться набагато швидше, ніж звичайні сталеві. Будьте готові до цього, якщо ви вперше будете займатися зваркою нержавійки.

З метою збереження корозійних характеристик шва важливо забезпечити його швидке охолодження.

Для цього застосовується обдування повітрям або мідні прокладки. У разі застосування хромонікелевої сталі аустенітного класу охолодження може бути виконано за допомогою води.

Керівництво зі зварювання вольфрамовим електродами

Цей спосіб зазвичай застосовується при зварюванні дуже тонкого металу, а також в тих випадках, коли потрібно отримати високоякісний зварений шов. Зварювання вольфрамовим електродами відмінно підходить для роботи з трубами з нержавіючої сталі, що використовуються для переміщення газів і різноманітних рідин під тиском.

Зварювання виконується в інертному середовищі змінним або постійним струмом прямої полярності. У якості присадочного речовини найкраще використовувати дріт з більш високим показником легування, ніж основний метал. Робота виконується без коливальних рухів, тому що вони можуть отримати несанкціонований області варіння, в результаті чого метал шва окислиться, а вартість зварювання збільшиться.

Зачистка зворотного боку шва виконується поддувом аргону від повітря. Важливо не допустити того, щоб вольфрам потрапляв в зварювальні ванни. Найкраще запалювати дугу на вугільній або графітової платівці або використовувати безконтактний підпал.

Щоб знизити витрату матеріалів для зварювання, не вимикайте подачу захисного газу відразу ж після завершення процедури. Зробіть це приблизно через 15 секунд. Завдяки цьому інтенсивне окислення нагрітих електродів буде виключено, а термін їх служби збільшиться.

Що робити після виконання зварювання?

Зварювання нержавіючої сталі має ряд особливостей. Якщо ви не врахуєте їх під час роботи, то можуть зявитися певні дефекти швів. Наприклад, через деякий час після завершення роботи в зоні зварних швів може утворитися «ножова» корозія.

Під впливом високої температури через аустенитной структури швів можуть зявитися гарячі тріщини. Головною причиною крихкості шва є висока температура і стігматаціі. Для запобігання утворенню таких тріщин слід застосовувати присадні матеріали, які дозволяли б створювати високоміцні шви. Зміст фериту в складі не повинно бути менше 2%. Не потрібно виводити кратери на основний метал.

При автоматичному зварюванні робота зазвичай виконується на зменшених швидкостях. Рекомендується робити менше підходів. Використання короткої дуги і підвищення швидкості зменшує ризик появи деформацій і роблять зварювання менш дорогий. На стійкість нержавійки до впливу корозії добре впливає зварювання, виконувана на максимальній швидкості.

Таким чином, при виконанні зварювання нержавіючої сталі в домашніх умовах потрібно враховувати склад і властивості матеріалу і знати, який спосіб найкраще використовувати в кожному конкретному випадку. Від цього безпосередньо залежить результат. Вдалої роботи!

Увага, тільки СЬОГОДНІ!