Як різати метал автогеном?
Метод різання металу автогеном - це незамінний спосіб для демонтажу металоконструкцій будь-якої складності.
За допомогою автогенного апарату можна не тільки розрізати метал на частини, а й займатися художньою різкою.
Принцип роботи автогенного різання
Основне призначення цього інструменту - це зварювання та різання металу за допомогою газу. Сам по собі метод зварювання являє собою суміш палаючого газу з киснем. Жар при виділенні горіння цієї суміші розплавляє метал до рідкого стану, а за допомогою тиску кисню робиться розріз. Також полумя має як відновлювальний, так і окислювальний характер. При відновлювальної роботи потрібно застосування присадних матеріалів, тобто прутків металу. Вибір присадних прутків залежить від складу металу і від діаметра зварюваної площі. Відповідно, чим більше шов, тим більше металевий пруток.
Палаючий газ змішується з киснем, під час горіння цієї суміші метал розплавляється.
Різати автогеном можна такі метали:
- сталь малої товщини (від 0.2 до 5 міліметрів);
- кольорові метали (алюміній, мідь, латунь, нержавіюча сталь);
- інструментальна сталь (необхідність в поступовому нагріванні і охолодженні);
- чавун і різні сплави з ним.
У стандартну комплектацію устаткування, яке застосовується для різання автогеном, входять наступні компоненти: кисневий балон, ацетиленовий балон або генератор ацетилену, манометри, редуктор, вентилі, рукава для подачі газу і кисню.
Як правильно різати автогеном?
Правильна експлуатація обладнання дозволить не тільки отримати якісний результат роботи, а й забезпечити безпеку різання.
Під час різання металу необхідно стежити за полумям, яке повинно мати симетричну форму.
Спершу необхідно переконатися в тому, що обладнання готове до роботи. Потрібно перевірити справність шлангів і всієї оснастки. Шланги продуваються стисненим повітрям, для того щоб позбавити систему від твердих сторонніх фракцій. Потім слід перевірити герметичність систем подачі суміші кисню і ацетилену. Необхідно підкрутити всі зєднання (хомути і зєднання на різьбі). Після підпалу полумя на різаку його необхідно відрегулювати. Регулювання відбувається, спираючись на свідчення манометрів на газобалонному обладнанні. Потім робиться наступне: відкривається вентиль кисню на чверть обороту і вентиль ацетилену на 1 оборот. І відбувається займання подається суміші. Відразу ж виставляється необхідний вихід полумя. Полумя повинно мати правильну, симетричну форму. Якщо полумя не володіє даними властивостями, необхідно припинити роботу, закрити всі вентилі і заново прочистити всю систему подачі. Варто звернути увагу на мундштуки, вони прочищаються спеціальними голками.
Розрізняються два види зварювання: «лівий» і «правий» методи. У «лівому» полумя йде справа наліво, зварювальник орієнтується по ще не звареним краях. Шов виходить акуратним завдяки гарній видимості у оператора. «Правий» ж варіант передбачає рух в протилежному напрямку. При такому методі руху повинні бути звивистими, що дає можливість охолоджувати метал і виключити його перегрів.
