Правильна заточка стрічкових пилок

Заточка стрічкових пилок найбільш складна у порівнянні з іншими типами пив. Це викликано не тільки конструктивними особливостями такого інструменту, але і необхідністю ретельно контролювати процес і точність витримки кутів, оскільки такі пилки застосовуються для художньої обробки дерева, а також для роботи з цінними породами. Крім того, стрічкову пилку досить легко пошкодити в процесі заточки. Існує реальна небезпека привести в непридатність стрічку при недотриманні низки правил по роботі з нею. Про те, як правильно заточити стрічкову пилку для роботи по дереву, як уникнути помилок в процесі заточування, буде описано нижче.

Для того щоб наточити стрічкову пилку, необхідно придбати точильні кола і точильний верстат

Матеріали і їх характеристики

Перед початком робіт слід знати, для чого використовується стрічкова пила (стрічка), які матеріали застосовуються і які параметри слід витримувати при роботах із заточування стрічок.

Стрічкова пила є спеціалізованим інструментом для різання деревини в спеціальних верстатах. Полотно такого інструменту являє собою замкнуту стрічку, яка може мати зубці або плоску гостру ріжучу кромку (беззубчатий). Такий деревообробний інвентар робить дуже акуратні і дуже тонкі пропили, що дозволяє використовувати їх для фінішних робіт, роботи з цінною деревиною, а також для того, щоб робити як поздовжньо-поперечні розпили, так і розпили під будь-яким кутом і в будь-якій площині матеріалу. До їх переваг відносять високу швидкість обробки матеріалу, високий термін експлуатації ріжучої кромки і точність лінії пропила. Щоб пила завжди була готова до використання, а також для якісного розрізу, необхідно постійно підточувати ріжучу кромку, а при її зносі виробляти повну заточку.

Пристрій загострювальної верстата.

Для виготовлення полотен найбільш часто застосовують сталь 9ХФ або В2Ф. Такі стали мають твердість 45-55 балів за шкалою Роквела. Більш тверді стали практично не застосовуються. Низька твердість нездатна довго утримувати гостроту ріжучої кромки, особливо при частій роботі інструменту. Так, після обробки твердих порід дерева потрібно нагострити пилку. Винятки становлять пилки для обробки металу та металевих виробів: там часто використовується сталь 100Х18В4 або аналоги, твердість яких становить 90-95 балів за шкалою Роквела. Правда, не вся пила виготовляється з такого міцного сплаву, а тільки зубці і 2-3 мм ріжучої кромки, яка зєднується з іншою стрічкою спеціальним лазером. Нагострити такі пилки без відповідного інструменту складно, а в домашніх умовах - нереально. Точать їх в спеціалізованих центрах, тому процес їх заточування в даному матеріалі розглядатися не буде.

Моніторинг рівня зносу ріжучої крайки відбувається візуально при контролі зрізу, ще може контролюватися час роботи пилки (для порівняння слід засікти швидкість розпилу заготовок одного діаметра при гострому і тупому полотні). Здійснюється це досить просто: тупа стрічка робить нерівні (рвані) поверхні в місці пропила.

Кути і «зуби» пильної стрічки

Щоб нагострити різальну кромку стрічки, необхідно знати і виконувати деякі «правила». Для розпилювання деревини застосовуються пили з 3 типами зубів, умовно їх поділяють на такі групи:

Столярні стрічки.
Ділильні стрічки.
Стрічки для бруса і колод.

Схема стрічки для пили.

Головним і єдиним відмінністю ріжучої кромки різних груп є кут нахилу і кут заточування зуба. Форма зуба практично не змінюється - використовується стандартна трикутна. Однак на більш старих моделях і деяких нових може застосовуватися хвилеподібна, з гострим і тонким гребенем. Всі провідні виробники відмовилися від хвилеподібних зубців через складність їх виробництва і заточки, як заводський, так і домашньої.

Щоб правильно нагострити пилку, потрібно максимально точно витримати кути. Для столярних стрічок кут заточування повинен бути в межах 45-50^про, а кут нахилу (часто вказується задній) - 35^про. Ділильні пилки мають кут заточування 40-45^про, а кут нахилу 18-22^про. Обробку колод і бруса здійснюють полотна з кутом заточування 50-53^про і кутом нахилу 10-15^про. З наведених цифр видно, що кут нахилу залежить від твердості (щільності) заготовки. Найбільш щільні матеріали, колоди, обробляють стрічками з найбільшим нахилом зуба, а найпростіші столярні роботи виробляють більш рівними зубами. При цьому щільні колоди розпилюються менш гострими «зубами» (кути зазвичай від 50^про) Тому, що при таких роботах відбувається чорновий розпил заготовки.

Металеві листи і деталі обробляють 2 видами стрічок:

Стандартні стрічки.
Стрічки з позитивними передніми кутами зубів.

Залежно від оброблюваного матеріалу можуть використовуватися полотна з різними відстанями між зубцями, а їх форма залишається незмінною.

Стандартні стрічки застосовують для тонких і невеликих металевих заготовок, зуб має передній нахил, близький до 0^про. Для тривалої роботи з великою кількістю металу використовують пилки, що мають позитивні передні кути. Розмір кута може бути різним, і його вибір залежить від твердості оброблюваного металу.

Головною відмінною рисою пив по металу від пив по дереву є розмір (висота) зуба. На пилах по металу зуби мають висоту не більше 2-3 мм, а у пив по дереву їх висота не буває нижче 4-5 мм. Інший параметр - відстань між зубцями, зазвичай його вказують кількістю зубів на один дюйм. Щоб зменшити вібрацію верстата при роботі (знизити резонанс), часто застосовують полотна з різним кроком зубців. Такі стрічки позначаються 2 числами, написаними через дріб. Наприклад, 2,5 / 4,5 з / дюйм. Це означає, що на перший дюйм припадає 2,5 зуба, а на наступний 4,5, потім знову 2,5 і т.д.

Розводимо і точимо

Розведення й заточка стрічкових пилок не виробляються окремо один від одного. Їх слід провести послідовно, спочатку розвести, а потім наточити полотно. Розводять полотно для того, щоб знизити його тертя об оброблюваний матеріал і щоб не допустити затискання стрічки. Розводку роблять різну, в залежності від завдань верстата. Найбільш часто зустрічається почергова, коли зубці відгинають від площини полотна в різні боки по черзі. Менш поширена розводка для зачистки матеріалу. Її відмінністю від попередньої є те, що з 3 зубів один не відгинають, тобто перший відгинається вправо, другий ліворуч, третій залишається рівним.

Найскладнішою і рідкісною є хвиляста розводка, при якій кожен зубець відгинають на «індивідуальний» кут. Розводку можна здійснювати звичайними пассатижами, при цьому слід ретельно витримувати кути відхилення зубів і щільно фіксувати полотно. Головним нюансом є те, що в процесі розводки відхиляють тільки 2/3 або довжини зуба, а не весь зуб (від заснування).

Щоб нагострити стрічкову пилку, слід придбати точильні кола і точильний верстат. Матеріал кіл визначається виходячи з матеріалу пилки. Особливу увагу слід приділити формі точильного кола, яка залежить від ріжучої поверхні пили. Форма точильного кола визначає кути заточування. Стандартно при початку роботи в точильний верстат встановлюють коло і закріплюють його, потім в спеціальний затискач вставляють стрічку полотна і теж закріплюють. Процес заточування відбувається наступним чином: обертається чавило опускають до полотна, виробляють заточку одного зуба, потім піднімають і переходять до наступного. Коли заточені все зубці в межах переміщення точила, верстат відключають, розтискають і зміщують полотно, щоб точилися такі зубці. При цьому маркером позначають початкові зуби.

секрети заточки

Щоб в процесі заточування на полотні не утворилися тріщини з тильної частини, його необхідно закріпити так, щоб виключити тертя об верстат (щоб був зазор між полотном і поверхнею верстата).

Не можна сильно натискати на коло, нехтування цим дозволить точив знімати великий шар металу з ріжучої кромки і призведе до швидкого зносу і непридатності пилки до роботи.