You are here

Технологія виготовлення арболітових блоків своїми руками

Зміст:

Слово «арболит» походить від французького «arbre», що в дослівному перекладі означає дерево.

Арболит є легкий бетон, виготовлений на базі цементного вяжучого, хімічних добавок і органічних наповнювачів, яких в складі суміші міститься до 90% від загального обсягу.

Панелі з арболіту

В якості будівельного матеріалу арболит був стандартизований в Радянському Союзі ще в шістдесяті роки.

Такий матеріал відомий ще під назвою древобетон. Арболітові блоки почали використовувати ще в період 60-х років минулого століття. Виробництво і подальше використання арболита має безліч переваг, якщо порівнювати його з традиційними будматеріалами.

Арболітові блоки здатні знизити масу будівель, скоротити трудомісткість їх зведення, знизити витрату цементу і піску в 2,5 рази на 1 квадратний метр. Крім того, конструкція з цього матеріалу здатна демонструвати значне термічне опір. Арболітові блоки, маючи великопористу структуру, здатні забезпечити відмінний повітрообмін у внутрішньому просторі приміщень і чудові теплотехнічні показники, що значно знижує витрати на вентиляцію та опалення будівель. Застосування арболита в будівництві виключає необхідність проводити додаткові роботи по зовнішній звуко- і теплоізоляції.

Стінові будівельні блоки арболіту

Будова блоку арболита.

У сучасному будівництві багатоповерхових будинків, яке передбачає застосування несучих каркасних монолітних елементів, особливо актуальним вважається використання дрібноштучних блоків з арболіта, коли як оптимальна товщина самонесущей огороджувальної стіни дорівнює З90 мм, що еквівалентно 1 метру кладки з цегли. Це дозволяє отримати економію матеріальних витрат і будматеріалів.
При індивідуальному будівництві особливо відчутний ефект в процесі зведення несучих стін, де застосовуються такі блоки. В цьому випадку при ідентичною товщині стін економія стінового матеріалу дорівнює 60 відсоткам, що в 2,5 рази дозволяє скоротити витрати на обігрів або охолодження приміщень в несприятливі кліматичні періоди року.
Стіни з цього матеріалу добре піддаються обробці традиційними і найсучаснішими оздоблювальними матеріалами. Економія застосування цього матеріалу полягає ще і в тому, що він не потребує зведенні складних і важких фундаментів, так як його відносять до групи легких бетонів, а в простолюдді такі блоки отримали назву опилкобетон.

Технологія виробництва



До складу арболіту входить цемент марки 400 або 500. У деяких випадках в процесі виготовлення цього матеріалу своїми руками використовується цемент, який здатний забезпечити ще більш високу міцність виробів. Як наповнювачі до складу бетону додають дрібну деревну стружку, тріску, а також тирсу. У разі нестачі будь-якого з наповнювачів його можна замінити залишками хвої, листя або кори, проте відсоток такого замінника не повинен перевищувати 5 відсотків від загальної ваги замінного наповнювача.

Схема стіни з арболіту

Схема стіни з арболіту.

Розміри застосовуваних матеріалів в складі арболита не повинні перевищувати по товщині 5 мм, а ось їх довжина не повинна бути більше 25 мм. Саме з цієї причини при виготовленні арболита своїми руками всю органіку перш слід пропустити через дробарку, а вже після можна переходити до змішування з цементом. В умовах заводів до органічних відходів додають хімічні речовини, що нейтралізують цукор, який є в органіці. Це роблять тому, що цукор здатний негативно впливати на міцність матеріалу, саме тому процес нейтралізації так необхідний. Як хімреактивів застосовується сірчанокислий алюміній і хлористий кальцій. Природно, при виготовленні арболита своїми руками таких речовин можна не знайти, тому в процесі можна обійтися і без них. Але якщо не подбати про нейтралізацію цукру, то суміш стане спучуватися. Спосіб цього уникнути все ж є, для цього деревні відходи належить витримати протягом приблизно 4 місяців під відкритим небом.

Процес виготовлення арболіта починається з етапу обробки органіки. Дроблена деревна маса для цього заливається водою і ретельно перемішується. Професіонали радять витримати деревні відходи близько 3 годин на вапняному розчині, що сприятиме розкладанню цукру. Органіку, яку попередньо замочують у вапняному розчині, слід перемішати до однорідної маси з цементом. Співвідношення води, цементу і тирси має бути таким, 4: 3: 3.

тонкощі виготовлення

бетономішалка

Для перемішування компонентів арголіта, радиться використовувати бетономішалку, щоб уникнути оброзование грудок.

Перемішується вищеописаний розчин з деревини і цементу в бетоносмесителе, утворення грудок в цьому випадку неприпустимо. Отримана маса при дотриманні всіх вимог повинна вийти злегка розсипчастою, однак після стиснення в кулаці вона повинна утримувати форму. Якщо розчин здатний утримати форму, значить, його вже можна використовувати за призначенням.



Арболит підходить не тільки для виготовлення блоків, з його застосуванням можна виробляти плити або перемички, підходить цей матеріал і для заливки монолітних стін. Затверділий арболит відмінно піддається обробці, саме тому його можна свердлити, пиляти, а також підганяти всілякими способами під необхідний розмір.

При дотриманні тирси і стружки на відкритому повітрі слід їх періодично перелопачувати. У тому випадку коли така можливість відсутня, необхідно обробити суміш, використовуючи окис кальцію. Даний вапняний розчин роблять з розрахунку 200 літрів 1,5-процентного розчину на обсяг сировини в кількості 1 кубічного метра. Оброблені таким розчином стружку й тирсу залишають на 4 дні з урахуванням перемішування, що необхідно робити кілька разів протягом дня.

Арболітові блоки своїми руками вийдуть якісними тільки з урахуванням використання бетономішалки. Як добавки можна застосовувати рідке скло, хлористий кальцій, сірчанокислий кальцій або алюміній і гашене вапно. Ці добавки слід готувати в кількості 4 відсотків від загальної маси цементу. Кращою комбінацією добавок для блоків стане суміш сірчанокислого алюмінію і сірчанокислого кальцію в співвідношенні 50/50 або суміш, у складі якої рідке скло і окис кальцію присутні в тому ж співвідношенні. Після того як деревина для майбутніх блоків була пропущена через рубальні машини, що передбачає первинну обробку, слід здійснити дроблення матеріалу, використовуючи молоткову дробарку.

Наступним етапом стане сортування, в процесі цього повинна відсіятися земля, кора, пил і неприпустимі речовини в складі арболітових блоків. Після належить додати 20% просіяних тирси. Отриманий матеріал має бути підданий хімічній обробці, що передбачає замочування у воді, в яку попередньо додано рідке скло.

Матеріали для роботи

  • цемент;
  • дрібна деревна стружка;
  • тріска;
  • тирса;
  • вода;
  • хлористий кальцій;
  • рідке скло;
  • сірчанокислий кальцій;
  • сірчанокислий алюміній.

якість матеріалу

Для прискорення процесу затвердіння і мінералізації матеріалу слід додати хлористий кальцій в деревну масу. Як дезінфекції використовується гашене вапно. Готова маса замішується з цементом, а після подається в вертикальні і горизонтальні форми. Для додання майбутнім виробам більшої щільності матеріал слід обробити пневматичними або електричними трамбівками і Вібропресуюче. Форми для арболітових блоків, які ви маєте намір зробити своїми руками, рекомендується виготовляти з дощок. Спростить процес видалення виробів лінолеум, який необхідно набити на стінки форм.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!