Інструмент для процесу кування своїми руками

Будь-яка людина, почувши термін «кування», представляє кузню, ковадло, вогонь і майстри, за зовнішнім виглядом нагадує Геракла. Але всі ці визначення відносяться до гарячого виду кування. Існує і холодна кування, яка цілком під силу для виконання своїми руками практично в домашніх умовах. Якщо ви любите займатися оформленням садової ділянки і ландшафтний дизайн приносить вам задоволення, то навчитися холодної куванні ви просто зобовязані. Таке захоплення цілком може стати найулюбленішим, що приносить радість вам і вашим близьким.

Крім того, холодна кування дає можливість непоганого заробітку.

Але перш, ніж приступити до навчання, необхідно ознайомитися з принципами і нюансами холодного кування, а також зясувати, які інструменти для кування своїми руками можуть знадобитися.

Принципи холодного кування

Як вже стало зрозуміло, холодна кування відноситься до категорії робіт, що дозволяють виконати обробку металу. Хочеться відзначити, що за допомогою цього способу можна створювати вироби високої міцності, що перевищує за якістю методи виливки або штампування. Обумовлено це принципом холодного кування, який заснований на тому, що металевий прут проходить через оснащення, в якій піддається згину і пресуванні одномоментно.

Саме тиск такого роду допомагає зробити метал більш міцним і виключає можливість його пошкоджень в ході подальшої експлуатації. Але є і негативний момент в цьому способі: якщо ви зробили помилку, виправити її буде дуже складно.

Озвучені вище властивості особливої міцності роблять продукцію холодного кування незамінною при:

• необхідності захисту вікон за допомогою грат;
• оформленні фасаду (перила, огорожі, козирки і т.д.);
• установлення огорож, парканів, воріт і т.п .;
• створенні меблів для дому, наприклад, стільців;
• оформленні інтерєру різними декоративними елементами, такими як грати для каміна або підставки під квіткові горщики.

В основному використання результатів холодного кування дуже різноманітно. Їх застосовують в різних сферах, починаючи від ландшафтного дизайну і закінчуючи виготовленням меблів.

необхідний інструмент

Обробка металу - заняття древнє. І природно, що технологія цього процесу вдосконалюється з року в рік. Набір інструментів, що дозволяють зробити цю роботу більш зручною, швидкою і комфортною, теж збільшується і змінюється.

На сьогоднішній день існує маса пристосувань, які дозволяють прискорити процес холодного кування і зробити її доступною для виконання в домашніх умовах.

Багато майстрів придумують і виготовляють інструмент для кування своїми руками, слід зазначити, що він дійсно працює і виявляється дуже корисним.

Ось невеликий перелік, до якого входять інструменти для кування:

• равлик;
• хвиля;
• гнутік;
• ліхтарик;
• твістер.

Якщо ви вперше знайомитеся з процесом холодного кування, то ці назви вам ні про що не скажуть. Тому більш детально розглянемо кожен з них.

Почнемо з такого пристосування, як гнутік. Він є базовим інструментом, призначеним для виконання холодного кування. З його допомогою виробляються вигини металевих брусків. Зверніть увагу, що кут згину може бути будь-яким, саме таким, який необхідний вам. Ще однією функцією цього інструменту є виготовлення деталей у вигляді дуги. Радіус таких елементів теж може бути встановлений за вашим бажанням.

Наступний вид інструменту для холодного кування - равлик. Його призначенням є виготовлення деталей спіралеподібного характеру. Зазвичай брусок, який потрібно обробити за допомогою цього інструменту, не може бути більшого діаметру, ніж 12 мм. Равлик, виготовлена кустарним способом, допоможе вам виготовити металеві спіралі, що мають різний розмір радіусу.

Інструмент для кування під назвою ліхтарик є оснащенням. У його функцію входить процес створення однойменної деталі. Результатом її роботи є металеві елементи у вигляді переплетених прутів. Цей же інструмент для кування годиться для того, щоб створити таку деталь, як корзинка. Як заготовок використовуються прути з металу з перетином менше 30 мм і квадратні деталі розміром, що не перевищує 16 мм.

Інший вид інструменту - хвиля. Вже з назви стає зрозуміло, що з його допомогою легко виготовити металеві деталі хвилеподібною форми. Після того як залізний прут пройшов обробку на цьому інструменті, він набуває зовнішній вигляд, що нагадує синусоїду. Допускається також обробка деталей у формі кола, профільних і круглих труб, але з невеликим розміром перетину.

Твістер за своїм устроєм і зовнішнім виглядом нагадує описаний вище інструмент для кування - ліхтарик. Це пристосування Ви можете робити закручування залізного прута навколо будь-якої осі поздовжнього характеру. Як заготовок можна використовувати металеві смуги розміром менше 30 мм і квадратні елементи, розмір яких не перевищує 16 мм.

Всі перераховані вище інструменти є необхідним обладнанням для виробництва деталей з металу способом холодного кування. Ви можете або придбати ці інструменти заводського виготовлення, або зробити їх самостійно. Але цей список ще не повний, для більш складних робіт потрібно інше, більш вдосконалене обладнання.

Хочеться відзначити, що для того, щоб обробляти метал способом холодного кування, не потрібно мати великий досвід в цій справі, досить докласти трохи сил, запастися терпінням, мати вправність.

Створення кованого елементу за допомогою холодної обробки

Якщо у вашому розпорядженні є всі необхідні інструменти, то створити нескладну конструкцію способом холодного кування в умовах домашньої майстерні для вас не складе труднощів. Весь процес включає кілька етапів. Кожен з них важливий для кінцевого результату.

1. Отже, спочатку необхідно намалювати ескіз майбутнього виробу. Всі деталі повинні мати чітке зображення та розмітку. Позначення розмірів теж є необхідним, так як за допомогою нього дуже легко зробити розрахунок необхідної кількості матеріалу. Можливість отримання тієї чи іншої форми деталі залежить тільки від наявності у вас потрібних інструментів.
2. Після підготовки ескізу потрібно провести розрахунок кількості необхідного матеріалу. Його можна придбати в будь-якому будівельному магазині. Не купуйте залізні прути, які мають велику товщину, так як вони не підходять для обробки методом холодного кування.
3. Наступний етап передбачає безпосереднє виготовлення елементів. Налаштування інструменту необхідно виставляти дуже уважно і акуратно. Як вже зазначалося вище, виправити допущені помилки буде практично неможливо.
4. На останньому етапі виконується закріплення підготовлених деталей між собою. Але будьте уважні при виконанні зварювання, так як в разі використання трубок з тонкими стінками можна легко пошкодити їх поверхню.

Після того як вся конструкція готова, необхідно виконати шліфування вироби, а при необхідності пофарбувати. Перед тим як приступити до фарбування, буде незайвим провести процедуру грунтування. Для цих цілей можна використовувати грунтовки для автомобілів.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!