Як зробити верстат для холодного кування своїми руками
Виготовлення верстата для холодного кування своїми руками може знадобитися, якщо ви любите майструвати і не проти виготовити що-небудь гарне для домашнього інтерєру, заміської садиби, для подарунків рідним і близьким людям і просто для душі.
Велична краса виробів, виконаних способом кування, заворожує погляди і манить витонченими лініями. У всіх кращих будинках неодмінно можна було зустріти такі прикраси, як ажурні металеві завитки. Та й у наш час, коли розроблено чималу кількість різноманітних технологій і матеріалів, ковані вироби не втратили актуальності.
Вироби, отримані з використанням кування, застосовуються в дизайні поряд з пластиковими, скляними та іншими елементами декору. Кування металу виробляється гарячим або холодним способом. Для виконання робіт гарячим методом необхідно виконати масу особливих умов, тому не так легко займатися їй в умовах будинку. Більш доступним методом є холодний. Навчитися йому легше, а обладнання і верстати для кування можна при бажанні виготовити самостійно.
Плюси холодного кування
При холодному способі кування основні робочі процеси - гнуття та прес. Щоб провести такі заходи, не знадобиться повідомляти металу певну температуру. Але деяка термічна обробка все ж повинна проводитися між етапами виконання операції.
Необовязково мати в розпорядженні повноцінне обладнання для художньої ковки, багато любителів самостійно виготовляють деякі інструменти. З використанням саморобних пристроїв можна надавати виробам різні химерні форми. Необхідно лише обзавестися деякими робітниками навичками. Будьте готові до того, що для того, щоб зігнути потрібну фігуру, потрібні зусилля. Проведення робіт можливо лише з використанням сировини певної товщини.
Вироби, отримані за допомогою обладнання для холодного кування, виявляються міцніше тих, що відливаються або виконуються шляхом штампування. Так відбувається тому, що прути з металу, що проходять через оснащення, пресуються одночасно з наданням їм потрібної форми. При такому методі кування необхідно уникати помилок, тому що вони майже не піддаються виправленню. З набуттям досвіду ви зможете створювати в домашніх умовах чудові і привабливі вироби.
Використовуючи обладнання для холодного кування металу, можна створювати такі вироби:
- віконні решітки;
- елементи на зразок поручнів для сходів, балконних козирків;
- домашні меблі - ліжка, стільці, столи;
- паркани і огорожі;
- елементи, що використовуються в дизайні квартир: триноги для квітів, обрешітки камінів.
При гарячої куванні майстру потрібно не тільки спеціальне приміщення, а й ковальське обладнання, а також деякі особливі умови. При холодному методі роботи не знадобиться попередньо нагрівати заготовку, а сам процес виходить економічніше. При обробці цілої партії однотипних елементів в домашніх умовах можна робити все за допомогою трафаретів. Так вдається помітно скоротити час виготовлення та зменшити трудовитрати. Іноді вироби доводиться прогріти, нагрівання виконують в місцях стиків, щоб не виходило нерівностей. Початківцям майстрам рекомендується перед початком робіт добре продумати план виконання, незайвим буде зробити ескіз бажаного вироби.
Обладнання та інструменти для кування
Ручна оснастка для виконання операцій холодного кування включає в себе кілька елементів. Основні пристосування, які можуть знадобитися для роботи:
- равлик;
- твістер;
- хвиля;
- гнутік;
- ліхтарик;
- глобус.
Деякі назви можуть здатися смішними, але це цілком зручні для домашнього використання пристосування.
Основним інструментом для роботи є гнутік, він призначений для зміни форми металу. Його застосовують для згину вироби під потрібним кутом або згинання дуг з різним радіусом.
Улітку застосовується частіше для свіванія в спіралі металевих прутів. Вона являє собою оснащення для згинання смуг, прутків, квадратів не більш 12 мм, трубок і профілів до спіралеподібних форм, виробів з різним радіусом і формами. При використанні такого інструменту можна не обмежувати формується спіраль в радіусі і робити ту величину, яка необхідна.
Вилка - два кондуктора для згинання валют, застосовується для гарячої та холодної ковки. Товщина сировини може бути при гарячому способі максимум 16 мм, при холодному - 10 мм.
Інструмент під назвою «ліхтарик» служить для згинання металевих елементів. З його використанням обробляють металеві прути, діаметр яких 30 мм або менше, або квадратні профілі з товщиною 16 мм і менше.
За допомогою такого пристосування, як хвиля, виконують хвилеподібно зігнуті елементи. Використовують його і для обробки трубок, що мають кругле або шестигранний перетин, і для трубок з профілів.
Твістер дещо нагадує ліхтарик, за допомогою і того, і іншого інструменту можна закручувати прути навколо поздовжньої осі.
Глобус допомагає зробити велику дугу з квадратного профілю до 12 мм завтовшки. При цьому кінці заготовки теж плавно загинаються. Так створюють різні опуклі декоруючі елементи.
Такого роду інструмент для холодного кування зовсім нескладний, тому часто можна зустріти і саморобний. Покупному він практично ні в чому не поступається.
Устаткування для кування своїми руками
Часто при роботі виготовити саморобні верстати для холодного кування видається більш доцільним. Далеко не кожен елемент виходить повноцінно обробити, використовуючи тільки ручний інструмент для кування. Та й вартість такого обладнання немаленька, навіть якщо мова йде про просте верстаті-равлику.
Якщо домашній майстер виготовить яку роботу на самостійно зроблене кондуктора, річ вийде унікальною, хоча за деякими характеристиками і буде поступатися тій, що виготовлена в умовах промисловості. Коли планується виконувати чимала кількість деталей із застосуванням холодної ковки, доцільніше виготовити кондуктор з електродвигуном. Так можна полегшити собі робочі завдання.
Незайвим буде передбачити виконання на верстаті основних типів робіт - закручувань, гнучкі, витяжки. Дані пристосування можна обєднати при створенні кондуктора власними руками.
При операції витяжки заготовці надається певна форма. Для цього її треба пропустити через прес або валики, при цьому перетин вихідного матеріалу зменшиться.
Процес гнучкі полягає в тому, що заготовку згинають під потрібним кутом. Виконати цю операцію можна із застосуванням шаблонів. Їх треба робити в такий спосіб: готується ескіз деталі, за яким потім виконується шаблон. На металеву пластину приваріть завитки, потім такий лист закріплюється на верстаті в утримувачі. Кінець заготовки вставляють в проріз, другий фіксується (у деяких випадках можна просто притримати). За допомогою важеля виявляється вплив на один з кінців заготовки, яку слід протягнути по всіх вигинів по пластині, яка застосовується в якості шаблону.
Створюючи шаблон, зварювальний шов проводити треба з зовнішнього боку, в іншому випадку він буде заважати при подальшому використанні вироби.
Багато майстрів самостійно збирають не дуже складні пристрої, за допомогою яких можна виконувати досить мудрі вироби. Тут все залежить від робочих навичок майстра. Можна розглянути одну з подібних саморобних моделей, щоб розібратися в самому принципі роботи.
https://youtube.com/embed/lXzm3RtqxS8
Верстат для кування «Равлик»
За допомогою даного пристрою домашні умільці здатні виконувати різноманітні спіралі і кільця, хвилі, завитки. Щоб виготовити такого роду ручний верстат для холодного кування, треба діяти за певною технологією, що включає в себе кілька етапів.
Перед тим як споруджувати будь-які пристрої, верстати для художньої ковки або просто ручні інструменти, необхідне виконання ескізів, шаблонів, графічних зображень майбутнього вироби. Якщо не вийде зробити повноцінні креслення, то створіть шаблон, він допоможе вам при наступних діях.
Щоб точніше вийшла розмітка, зручніше використовувати міліметровий папір. Накресліть на ній спіраль, у якій повинен поступово збільшуватися радіус витків. Між ними має дотримуватися однакову відстань. Слід зауважити, що така умова треба виконувати лише у випадках, коли потрібно симетричність візерунків, оскільки поняття художньої цінності для кожної людини індивідуально. Це стосується і кількості витків - їх зазвичай не більше 4 шт.
https://youtube.com/embed/uiLvzwYrCl0
Заздалегідь враховуйте і те, якими будуть заготовки, з яким доведеться працювати. Крок між витками зробити треба так, щоб він злегка перевищував діаметр залізних прутів, в іншому випадку дуже складно буде виймати з верстата готову деталь, не пошкодивши її форму.
Для робочої поверхні знадобиться листове залізо. Товщини в 4 мм буде достатньо. Визначення лінійних розмірів здійснюється на підставі габаритів майбутніх виробів. Щоб виготовити форму, візьміть смуговий метал з товщиною 3 мм. З таким матеріалом працювати можна з застосуванням ручних інструментів. Його просто згинають в спіраль за шаблоном, використовуючи звичайні плоскогубці.
Щоб забезпечити повноцінний робочий процес, знадобиться виконати хорошу фіксацію для одного кінця заготовки. Тут стане в нагоді шматок прута, рівний ширині смуг. Для зміцнення робочого майданчика можна використовувати верстак. Іноді в якості стійки застосовують відрізок товстостінної труби, при цьому треба стежити, щоб укріплена так конструкція не завадила іншого виду робіт. Для цього можна вибрати варіант, при якому вся збірка закріплюється в лещатах. Головне - забезпечити якомога більшу надійність фіксації, оскільки при холодному куванню фізичні зусилля будуть додаватися чималі.
https://youtube.com/embed/pSYrj2dtjmY
збірка пристрою
Тільки після того, як готові всі елементи, можна починати збирати апарат. Для того щоб зібрати будь-який верстат для художньої ковки, існує багато варіантів. Можна його зробити суцільним, монолітним або розбірним. При виборі монолітного пристрої частини «Равлики» або пристрій цілком приварюють до майданчика.
По всій довжині пристрою можна приварити невеликі шматки прутків з кроком в 4-5 см, в робочому майданчику для них треба просвердлити спеціальні отвори. Не забувайте як слід закріплювати кінці деталей, які будете згинати.
https://youtube.com/embed/6UF4xB98NHs
Особливо популярною холодна кування є серед новачків в ковальській справі. Для виконання виробів даними способом не буде потрібно ні добре обладнаного приміщення (можна обійтися простим сараєм або гаражем), ні володіння особливими навичками, не потрібні специфічні знання про поведінку металів при тому чи іншому впливі. Що стосується обладнання, то всі потрібні інструменти і навіть верстати можливо самостійно виготовляти в домашніх умовах.