Найпростіше обладнання для холодного кування своїми руками

Сьогодні химерні ковані вироби прекрасно доповнюють сучасний вигляд міст. Оригінальні лавки, вишукані огорожі і паркани для клумб, декоративні ліхтарі в парках, стають елементами ландшафтного дизайну, радують око і захоплюють силою творчості і майстерності. Широко застосовуються в заміському будівництві ковані козирки, перила, вигадливі гвинтові сходи, надійна меблі для саду, веранд, терас, екстравагантні флюгери, самобутні предмети інтерєру: мереживні вази, камінні дровници, свічники, ажурні підставки для квітів, світильники.

Високохудожні ковані вироби випускають методом холодного кування своїми руками. Вони стають справжніми шедеврами.

Особливості холодної обробки металу

У порівнянні з гарячою ковкою, холодна має ряд переваг: це менш трудомісткий, більш економічний процес, можливість виготовляти продукцію масовим тиражем. В основі холодного кування лежить робота з холодним металом, заготовки обробляють механічно без попереднього нагріву, ведеться обробка металів тиском, після чого заготівля змінює свою форму. При відсутності впливу високих температур метал не змінює кристалічну структуру. Метод холодного кування хороший тим, що оберігає метал від зайвої крихкості. Недоліки методу: робота ведеться з певними заготовками-напівфабрикатами, немає можливості виправити будь-якої шлюб або недолік через технології.

Необхідну форму металевим заготівлях надають, використовуючи деякі пристосування для холодної ковки, застосовуючи процеси гнучкі і вальцювання заготовок різної форми. Отримані в результаті вироби називаються поковками. При виготовленні моделей використовують листовий і сортовий метал, що сприяє формуванню обємних партій готових виробів в найкоротший час, застосовують трафарети для полегшення випуску великих кованих моделей. Іноді ведеться нагрівання при зачистці шорсткостей на швах, стиках, місцях зєднань деяких деталей. Готовий виріб неможливо зібрати без зварювання його складових частин. Зварювання можна застосовувати газову, електричну. Для виконання холодного кування своїми руками бажано мати індивідуальні електрозварювальні апарати, перфоратори.

Інструменти і обладнання для холодної обробки металу

Найбільш часто для холодного кування в домашніх умовах використовують:

• гнутік;
• ліхтарик;
• твістер;
• равлика;
• хвилю.

Пристосувати для холодного кування є нескладні конструкції, що дозволяють виготовляти декоративні елементи. В оснащення входить кілька інструментів. Дамо короткий опис ручного інструменту, що входить в оснащення.

Гнутік - це пристосування для згину заготовок під заданим кутом по дузі певного радіуса. За допомогою такого інструменту згинають кути, створюють кільця. У комплект входять ролики різних розмірів для вальцювання, ромбики з тупими і гострими кутами, пряма ручка і з насіченим роликом. Інструмент під час роботи може бути розташований вертикально і горизонтально, перехід з однієї позиції в іншу займає секунди.

За допомогою гнутіка випускаються ромби, квадрати, трикутники, багатогранники і інші цікаві фігури. Ліхтарик - пристосування для холодної ковки, що дозволяє одночасно скручувати кілька заготовок навколо поздовжньої осі. За допомогою ліхтарика виготовляють переплетені металеві прутки, а також кошики, ліхтарики, декоративні фігури у формі кулі, еліпса.

Твістер - інструмент, при роботі якого прути перевертаються навколо поздовжньої осі, утворюючи спіраль. Для роботи може застосовуватися заготовка у вигляді квадрата 14х14 мм, 12х12 мм, 10х10 мм. Інструмент закручує прутки щодо паралельних прямих.

Улітку призначена для формування многозаходних спіралей, завитків. Бруски або прутки, вибрані для формування спіралей і завитків, мають до 12 мм в діаметрі або перетині, радіус вигину визначає сам фахівець.

Хвиля - пристосування для формування повторюваних хвилеподібних елементів. Деталі створюють з прутка, квадрата, кола, невеликих трубочок. Дані пристосування прості в експлуатації, для роботи з ними необхідні лише мінімальні навички. За допомогою нехитрих операцій з звичайного матеріалу можна створити чудові вироби, обємні і плоскі орнаменти.

Створення виробів в домашніх умовах методом холодного кування

Процес формування виробів методом холодного кування в домашніх умовах може відбуватися таким чином. Створюється ескіз, елементи вироби розмічають, вказують розміри. За розмірами налаштовують оснащення. Потім ведуть розрахунок витрат матеріалу і його закупівлю, приступають до формування каркаса виробів, деталей. Нарізається металевий профіль і зварюється, потім ведуть зачистку від напливів. До каркасу приварюють попередньо виготовлені декоративні елементи. Якщо є необхідність, вони зєднуються між собою.

Виріб очищають від бруду і пилу, при необхідності грунтують, покривають фарбами по металу. Фарби підвищують експлуатаційні характеристики вироби, усуваючи утворенню корозії. Можуть бути використані акрилові емалі, екологічні антикорозійні покриття, склади на основі слюдяних компонентів і акрилових смол, що створюють ідеальне зчеплення з робочою поверхнею. При складанні великогабаритних виробів: огорож, решіток, заборів - виробляють партію однакових деталей, для чого застосовують спеціальні верстати.

Дизайнерська фантазія втілилася в неперевершених високоякісних виробах, виконаних методом холодного кування. Витончені ковані вироби прикрашають інтерєри, архітектурні комплекси, міський пейзаж.

Устаткування для холодного кування призначається для різання металу, поздовжнього скручування смуг, виготовлення кілець, хомутів. Устаткування для холодної ковки можуть становити електричний привід, прес, профілегіб, трубогиби. За допомогою холодного кування можна додати інтерєру і екстерєру оригінальний декоративний вигляд. Спочатку обробка металу передбачала нагрів до високих температур, зводилися кузні з відповідним обладнанням: гірському, ковадлом. Завдяки сучасному обладнанню холодна кування отримала механізацію процесу. Для закупівлі обладнання не потрібні величезні капіталовложенія- модне і корисне хобі може стати бізнесом, що приносить непогані доходи.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!