You are here

Технологія ручного кування своїми руками

технологія кування застосовується при створенні архітектурних елементів і предметів дизайну з давніх пір. Сьогодні існує безліч варіантів обробки металів, але незважаючи на це, ручна ковка не втрачає своєї актуальності.

кована огорожа

Кування металу здавна вважається шляхетним, але складною справою. Елементи з кованого металу надають розкіш і почуття вишуканого смаку.

Робота може бути виконана гарячим або холодним методом. Перший спосіб передбачає подвергание заготовки нагрівання до температури, при якій метал перестає бути міцним і набуває пластичність. Саме пластичність виступає в якості головної переваги гарячого методу ручного кування. Це дозволяє надати заготівлі бажані габарити і форму.

Схема ковальського горна: 1 - витяжна труба 2 - витяжною колпак- 3 - коробка горна- 4 - фурма- 5 - трубопровід від вентилятора для дуття.

Схема ковальського горна: 1 - витяжна труба 2 - витяжною колпак- 3 - коробка горна- 4 - фурма- 5 - трубопровід від вентилятора для дуття.

Але нагрів має й мінуси. Так, для цього потрібно облаштовувати ковальський горн, що спричинить витрати на паливо для його функціонування. Це стає майже неможливим завданням для майстрів, охочих займатися таким методом кування в умовах міста. Крім того, робота з вогнем передбачає забезпечення підвищеної пожежної безпеки та необхідність володіння знаннями щодо дотримання температурних режимів.

Холодна кування передбачає надання заданої форми заготівлі методом її опресування, згинання та зварювання. Такий спосіб кування трохи простіше, а для проведення робіт не буде потрібно велика кількість простору. Холодна кування має недолік, який полягає у відсутності можливостей на вчинення помилок. Роботи належить здійснювати з заготовками-напівфабрикатами.

Вибір металу для кування

мідь

Мідь вважається самим пластичним металом.

Ручне кування - складний процес, в ході якого належить застосовувати метал з певними властивостями. Для будь-якого виду кування головною характеристикою виступає пластичність матеріалу. Пластичність і міцність матеріалу взаємоповязані: при збільшенні однієї з цих особливостей друга зменшується.

Для здійснення декоративної ковки слід застосовувати метали, серед яких сталь, дюралюміній, латунь, мідь і інші нікелеві мідні, алюмінієві і магнієві сплави. Мідь є ковким металом, але фахівці вважають за краще застосовувати чорні метали. Це пояснюється досить високою ціною на кольорові метали. При виборі чорного металу слід віддавати перевагу ті стали, які мають в складі якомога менше вуглецю (близько 0,25%). Важливо врахувати і мінімальний вміст шкідливих домішок, серед яких сірка, фосфор, хром і молібден. Не слід використовувати і конструкційні, а також інструментальні стали, які мають в складі велику кількість вуглецю - в межах 0,2-1,35%. Ці матеріали не настільки пластичні і досить погано піддаються процесу зварювання.

Підготовка перед початком кування

Дворога ковадло: 1 - особа (лиштва) - 2 - Ріг-3 основаніе- 4 - хвіст.

Дворога ковадло: 1 - особа (лиштва) - 2 - Ріг-3 основаніе- 4 - хвіст.

Перед тим як приступати до процесу кування, слід підготувати весь інструмент. Серед важливого інвентарю для гарячого кування - горн. Він здатний нагріти заготовку до + 1400 ° C. Виконати ковку без опори, в якості якої виступає ковадло, неможливо. Ковадло може мати один з кількох видів, а найпопулярнішим вважається дворога ковадло, вага якої може дорівнювати 200 кг.

Якщо бажаєте виконати декоративне або художній виріб, то в роботі знадобляться шперакі. В якості головної особливості будь-якого Шперак виступає те, що його слід поміщати в квадратний отвір ковадла або фіксувати в колоду.

Ручник і кувалда є головними інструментами майстра. Ручник застосовується для того, щоб надати кінцеву форму виробу.

Кування не може бути виконана без кліщів. Вони дозволяють утримувати заготовку для здійснення обробки. Крім названих інструментів гаряча кування передбачає використання фасонних молотів, вимірювального інструмента, як то: рулетки, подвійні кронціркулі, косинці, шаблони і калібри.

При холодному куванню слід використовувати базовий інструмент, який носить назву гнутік. Стануть в нагоді і равлик, верстат-ліхтарик, верстат-хвиля і безліч іншого інвентарю.

Технологія холодного кування

Холодна кування своїми руками передбачає на першому етапі виконання ескізу вироби, після можна придбати матеріал і приступати до процесу кування.

Верстат ручний для холодного згинання металу

Для холодного кування металу використовується спеціальний ручний верстат.

Виготовлення деталей холодного кування засновано на загальноприйнятих технологіях, серед яких гнучка, закручування і витяжка. Остання технологія передбачає збільшення довжини заготовки методом зменшення її перетину, зробити це можна способом розкочування. Саме так можна отримати елементи, які носять назву лапок і пік. Для того щоб отримати лапки, слід застосовувати розгортальні верстат. Кінець заготовки необхідно помістити всередину, запустивши механізм розкочування, в кінцевому підсумку можна отримати розплющений кінець, який володіє рельєфом або позбавлений його. Для того щоб зробити піки, потрібно застосувати пресовий верстат. Процес той же, але в результаті має вийти кінець, обпресувати і розкатаний в певній формі.



Якщо необхідно загнути елементи заготовки, слід використовувати метод згинання. Цей процес може бути здійснений майже на будь-якому верстаті холодного кування. Для цього кінець заготовки слід розташувати усередині шаблону, загнув під потрібним кутом.

Зібрати отримані елементи в одну конструкцію можна методом зварювання.

Інструменти і матеріали для гарячого кування

Вам знадобляться:

  • кліщі;
  • горн;
  • шперакі;
  • ковадло;
  • кувалда;
  • ручник;
  • метал.

Технологія гарячого кування

Гаряче кування - більш складний процес. Для виконання гарячого кування можна застосовувати майже будь-які заготовки. Однак більш зручно буде використовувати прути різного перетину. Гарячий спосіб передбачає застосування декількох технологій обробки.

Таблиця залежності кольору металу від температури.

Таблиця залежності кольору металу від температури.

Так, якщо необхідно збільшити поперечний переріз заготовки або тільки певної її частини, то слід використовувати метод опади. А ось якщо потрібно збільшити довжину заготовки, підійде метод зменшення її перетину.

Виконуючи гарячу ковку, потрібно враховувати температурні норми нагріву. Це дозволить якісно обробляти матеріал. При роботі з чорним металом необхідно підтримувати температуру в межах від +800 до + 1250 ° C. Вимірювання температури заготовки неможливо, тому, щоб визначити температуру, потрібно орієнтуватися по її кольору.

Кування - досить захоплюючий процес, який вимагає постійного вдосконалення від майстра, але навчитися йому все ж можна, тоді ви зможете перетворити своє улюблене хобі в бізнес, а також облагородити будинок або заміський котедж елементами декоративної ковки. Таким чином, можна оформити сходи в будинку і за його межами, ліхтарі, які стануть справжньою окрасою екстерєру, паркани і огорожі, здатні підкреслити неперевершений смак господарів. Крім того, елементи декоративної ковки можуть захистити будинок, якщо їх використовувати в якості віконних решіток.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!