You are here

Як правильно зробити ніж з напилка?

Так як сталь, яка використовується для виготовлення напилків, є високоякісною, то багато хто замислюється над тим, як зробити ніж з напилка. Це можна зробити своїми руками, якщо мати уявлення про деякі способи обробки і гарту заготовок з металу.

Ніж з напилка

Ніж з напилка дуже міцний, довго не тупіться і зручний у використанні.

Підготовка інструментів і матеріалів для загартування леза ножа з напилка

Процес проведення загартування леза ножа є нескладним. При використанні для виготовлення ножа напилка, виготовленого з однорідної вуглецевої сталі, можна отримати високоякісний клинок.

Креслення ножа з напилка

Креслення ножа з напилка

Для проведення загартування леза виготовляється клинка потрібно підготувати:

  • рукоятку для майбутнього клинка;
  • заклепки, виготовлені з латуні;
  • хлорне залізо;
  • смолу епоксидну;
  • магніт;
  • болгарку;
  • шматок наждачного паперу;
  • лещата;
  • пристрій для заточування інструменту.

Виготовлення ножа з напилка починається так само, як і створення будь-якого іншого виробу: з підготовки креслення і ескізи майбутнього клинка.

На ескізі потрібно детально промальовувати форму леза і рукоятки клинка. Крім цього, на ескізі слід відобразити метод кріплення рукоятки до лезу ножа. Ескіз повинен відображати в подробицях інструмент, який планується виготовити з напилка в реальності. В якості первинної заготовки можна використовувати плоский напилок, як новий, так і відпрацював свій ресурс. Все напилки виготовляються зі сталі, яка має високі і ріжучі характеристики. Найкраще використовувати для виготовлення леза ножа старий напилок.

Проведення випалу заготовки

Рукоятка для клинка

Рукоятка для клинка повинна бути міцною і зручною, краще використовувати такий матеріал як дуб.

Перед тим як виготовити ніж, слід провести випал напилка. Для цієї мети фахівці радять протримати заготовку в розпеченій плиті протягом 4-5 годин, після закінчення цього терміну заготовка повинна поступово охолонути разом з плитою. Суть процесу випалу полягає в тому, щоб провести прогартовування металу напилка при температурі 650-700 С з наступним плавним охолодженням. Процесу випалу повинна зазнавати тільки та частина заготовки, яка буде використовуватися в якості леза майбутнього клинка.

У разі якщо для випалу планується використання газової плити, слід памятати, що вона дає відносно невисоку температуру. Для підвищення температури слід спорудити тепловий екран. При створенні теплового екрану над напилком створюється височина з великих металевих предметів, на вершині якої розміщується пластина металу. Така споруда дозволяє теплу, що утворюється від горіння природного газу, не розсіюватися в атмосферу, а концентруватися навколо заготовки, тим самим сильніше нагріваючи її.



Для визначення правильності нагріву на заготовку рекомендується насипати кухонну сіль. При досягненні необхідної температури сіль починає плавитися, що є індикатором правильності нагріву заготовки. У процесі нагрівання заготовка повинна придбати рівний розпечений колір, який слід підтримувати протягом 3-4 годин.

Після проведення випалу зменшення температури заготовки здійснюється поступово і поетапно. На першому етапі нагрівання слід знизити на 1/4, через 30 хвилин проводиться додаткове зниження інтенсивності нагріву ще на 1/4. Таким чином, проводиться поступове зниження температури до повного охолодження. Дане правило не можна ігнорувати, тому що в противному випадку метал леза може почати кришитися.

Формування клинка, його загартовування і відпустку

Формування клинка для ножа

Формування клинка здійснюється шляхом сточування або відсікання зайвого металу.

Після проведення випалу потрібно затиснути заготовку в лещатах і прибрати зайві її частини шляхом відсікання. Формування клинка можна здійснити шляхом сточування зайвої металу на електроточіле з грубозернистим абразивним диском. За допомогою використання абразивного диска заготівлі майбутнього ножа можна надати будь-яку форму відповідно до раніше розробленого ескізом. У ручці ножа для кріплення накладок слід просвердлити кілька отворів для заклепок.

На наступному етапі здійснюється гарт заготовки ножа. При проведенні процедури загартування про її ступеня не варто судити за світінням від нагрівання заготовки. Правильність проведення процедури загартування можна визначити за допомогою магніту. Якщо при наближенні магніту метал заготовки не проявляє реакції, значить, гарт досягла необхідної температури.

Прогрівання заготовки в процесі загартовування потрібно здійснювати рівномірно, не допускаючи перегріву і перепадів температури при нагріванні.

Чи не піддається загартовуванню тільки ділянку кріплення накладок на ручці. Ручка прогрівається і гартується тільки на ділянці в 3 см, який прилягає до леза клинка. Для проведення загартування найкраще використовувати пальник, яка дає більш високу температуру.

Перед проведенням гарту слід підготувати ємність з водою, в якій здійснюється охолодження заготовки. Після отримання рівномірного кольору і зникнення реакції на наближення магніту виріб слід прогрівати ще протягом кількох хвилин. Після закінчення прогріву заготівля опускається для охолодження в підготовлену ємність з водою. При правильному виконанні всього процесу загартовування металом ножа можна буде нанести подряпину на скло. Такий тест є кращим доказом правильності проведення процедур.



Через те, що в металі в процесі загартування виникає високий внутрішній тиск, при проведенні заточення може спостерігатися розтріскування полотна клинка. Для того щоб уникнути такого ефекту, слід провести відпустку металу клинка. Відпустка металу являє собою процес, за допомогою якого знімається внутрішня напруга в металі при одночасному незначному зниженні твердості матеріалу ножа.

Процес відпустки металу є досить простим. Для цієї мети заготівля ножа поміщається в духову шафу і прогрівається протягом півтори години при температурі 200 С. Після прогріву проводиться поступове охолодження заготовки одночасно з духовою шафою.

Правильне здійснення обробки

Наждачний папір для фінальної обробки

Починати фінальну обробку потрібно з великою крихти на папері, поступово її зменшуючи.

Після проведення операцій по формуванню, загартуванню та відпуску проводяться операції завершальній обробки клинка. На цьому етапі обробки можна застосовувати будь-які засоби, наявні під рукою, які призначені для проведення шліфувальних робіт. Такими матеріалами можуть бути:

  • наждачний папір;
  • різні щітки для обробки металу;
  • полірувальний повсть;
  • шліфувальна машина для проведення шліфування металу.

Якісну шліфування проводити не варто, так як витрати часу на проведення цієї операції великі, а після її проведення потрібно ще виконати травлення металу. На етапі шліфування лезу ножа слід надати гладкість, прибравши шорсткості, і привести підставу ножа в акуратний вигляд.

Перед проведенням операції травлення на ручку ножа монтуються накладки з того матеріалу, який сподобався. Рукоятку ножа можна обмотати шкіряною стрічкою. Якщо планується обробка рукоятки, то вона проводиться відразу після проведення травлення. Перед проведенням обмотки на поверхню металевої основи ручки наноситься суміш, що клеїть, після цього ручка ножа щільно обмотується смужкою шкіри.

При обробці ручки деревом слід знати, що такий процес є більш складним. При наявності отворів під заклепки їх слід заповнити перед монтажем на основу рукоятки епоксидною смолою і тільки після цього ставити заклепки. Після установки заклепок рукоятка фіксується в лещатах до повного схоплювання епоксидної смоли. Після затвердіння смоли ручці надається необхідна форма. Завершальна обробка такої ручки проводиться після проведення процедури травлення.

Травлення металу на лезі відбувається за допомогою використання хлорного заліза. Травлення здійснюється до отримання матової поверхні сірого кольору. Утворюється в процесі травлення плівка захищає метал від корозійних процесів. При відсутності хлорного заліза травлення можна провести за допомогою підручних речовин, таких як оцет або лимонна кислота.

Після проведення травлення здійснюються останні операції з виготовлення ножа: заточка леза і остаточна обробка рукоятки, яка полягає в поліровці.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!