You are here

Як правильно варити: зварювання за допомогою електрода і зварювального апарату

Зєднання деталей зварювальним шляхом є одним із самих практичних і надійних. Його застосовують і в промислових цілях, і в домашньому господарстві.

Ручна дугова зварка

Ручна дугова зварка: 1-електрод 2-покриття електрода 3-газовий захист.

Як правильно варити? Таке питання зазвичай задають початківці майстра.

Пропонуємо розібратися з азами процедури і деякими нюансами зварювання.

попередня підготовка

Як правильно варити? Насамперед потрібно приготувати все необхідне. Стандартний набір - електроди, апарат для зварювання, молоток для шлакової відбиття, щітка. Розміри електрода підбирають відповідно до товщини металевого листа. Подумати про захист слід також своєчасно. Для чого готують маску із спеціальним світлофільтром, костюм з ущільненої тканини і рукавички, краще із замші. Ще потрібні будуть інвертор (трансформатор) - прилад для перетворення змінного струму, зварювальний випрямляч.

Особливості процесу зварювання

Саморобний зварювальний апарат для зварювання на постійному струмі

Саморобний зварювальний апарат для зварювання на постійному струмі.

Зварювання - це процес, який проводиться при високих температурах. Вона здійснюється за допомогою електричної дуги, що йде від електрода до зварюваної поверхні. Дуга плавить матеріал основи і металевий матеріал електрода. Зявляється так звана зварна ванна. Її призначення - змішування основного металу з електродним. Розміри зявляється ванни обумовлені обраним режимом, розташований у просторі, швидкістю дугового пересування, формою та величиною кромки та ін. Середня ширина ванни - 0,8-1,5 см, довжина - 1,0-3,0 см, глибина близько 0, 6 см.

Обмазка, якою покритий електрод, розплавляючись, створює особливу газову область в зоні дуги, а також над верхом ванни. Нею витісняється вся повітряна маса з району зварювання, виключаючи контактування плавиться металу з киснем. Крім іншого, в ній розташовуються пари металів (від електрода і основного). На шві відбувається утворення шлаку, що перешкоджає злиттю розплавленого складу з повітрям, а це негативно позначається на якості процесу. Зникнення електричної дуги передує утворенню шва, що обєднує зварювані елементи. Поверх шва накладається захист з шлаку, яку в подальшому прибирають.

Початок зварки

Саморобний інверторний зварювальний апарат

Саморобний інверторний зварювальний апарат.



Щоб правильно варити, зварювання вимагає підвищеної уваги на самому початку. Вітається отримання початкового досвіду зварювання під керівництвом наставника, який вчасно вкаже на можливі помилки і дасть цінну підказку. До роботи приступають, надійно прикріпивши деталь. Відро з водою потрібно готувати заздалегідь і тримати біля себе в цілях безпеки. Ця ж причина не допускає недбалого ставлення до різних залишках спожитого електрода і виконання робіт на основі з дерева.

Надійно встановлюють зажим «заземлення». Контролюють кабельну ізоляцію і заправку в тримач. На апараті для зварювання задають розрахунковий показник потужності струму, відповідний підібраному діаметру електрода. Проводять запалювання дуги: електрод встановлюють щодо вироби під кутом в 60 градусів, нешвидко проводять ім. Після появи іскор виконують доторк електрода до металу, піднімають його не вище 0,5 см.

При правильному проведенні процедури запалюється дуга. Зазор в 0,5 см необхідно дотримуватися протягом усього ходу робіт. Потрібно врахувати: якщо правильно варити, зварювання призведе до поступового вигоряння електрода, для чого його потроху наближають до металу. Переміщують електрод повільно, при його залипання виконують хитання в бік. У ситуації незажіганія дуги перевіряють (і збільшують) силу струму.

Після запалювання і підтримки дуги починають наплавляти валик. Дугу запалюють, плавно і нешвидко переміщують електрод в горизонтальному напрямку, здійснюючи їм легкі поступальні рухи. Метал, який розплавляється, немов надходить до центру дуги. У підсумку повинен утворитися міцний шов з хвилями середніх розмірів.

При повному вигорянні електрода і незавершеному шві роботу припиняють на час. Спожитий елемент змінюють на новий, видаляють шлак. Процес відновлюють. Відступивши 1,2 см від утворився заглиблення (кратера) в закінченні шва, запалюють дугу. До кратера електрод наближають таким чином, щоб сплавлявся метал колишнього і нового електрода, і після цього зварювання шва продовжують.

Різноспрямований пересування електричної дуги може виражатися в 3-х типах траєкторії:

  1. Поступальна - дугове рух у напрямку осі електрода. Витримувати стабільну довжину дуги легко.
  2. Поздовжня формує нитковий ролик. Висота останнього залежить від швидкості переміщення електрода, його товщини. Шов це звичайний, але тонкий. Для його закріплення вдаються до поздовжніх рухів електрода.
  3. Поперечна - створюється задана ширина шва. Забезпечено рухами коливального характеру, ширину яких підбирають виходячи з положення і величини шва, форми оброблення та ін.

На ділі все 3 руху беруть участь одночасно, накладаючись і утворюючи певний напрям. Є класичні варіанти, але кожен майстер має свій неповторний «почерк». Суть в іншому - в якості шва заданої форми.

Характеристики зварювання трубопроводу



Електрозварюванням дугою виконують шов по вертикалі, наявний збоку на трубі, а горизонтальний шов - по колу труби. Стельовий і нижній шви розташовуються (відповідно) вгорі і внизу. Найбільш зручним для виконання визнаний останній тип шва. Сталеві труби зварюють встик з неодмінним приварюванням крайок. Для зменшення напливів всередині труби вибирають кут нахилу електрода не більш 45 градусів щодо горизонталі. Висота шва - 0,2-0,3 см, ширина - 0,6-0,8 см. При зварюванні внахлест висота шва сягає близько 0,3 см, а ширина - 0,6-0,8 см.

Перед зварюванням труб електрозварювання виробляють ряд підготовчих заходів:

  • деталь грунтовно зачищають;
  • деформовані кінці труби відрізають або виправляють;
  • до появи блиску металу чистять кромки. 1,0 см мінімум - величина, що очищається кромки від її краю.

Після цього приступають до зварювання. Якщо правильно варити, зварювання стиків ведеться безперервно, поки вони остаточно не приварили. Поворотну і неповоротну стикування труб з шириною стінки 0,6 см здійснюють в 2 шари мінімум. При ширині стінки 0,6-1,2 см виконують 3 шари, більш 1,9 см - 4 шари.

Особливість зварювання труб полягає в наступному: кожен накладається на стик шов повинен бути очищений від шлаку, і тільки потім виконують наступний. Перше зєднання найвідповідальніше. При ньому повинні повністю розплавитися наявні кромки. Він підлягає обовязковому дослідженню з метою пошуку тріщин. При їх виявленні тріщини виплавляють (вирубують), потім це місце заплавляются назад.

Неквапливо повертаючи трубу, виконують 2-й шар і наступні. Обовязково зміщують і кінець, і початок шарів на 1,5-3,0 см щодо попереднього шару.

Остаточний шар виконують, плавно переходячи на основну рівну поверхню металу. Для підвищення якості заварювання Труби електрозварні способом кожен наступний шар ведуть в протилежному напрямку щодо колишнього, розташовуючи точки замикання вразбежку.

Варити самостійно досить складно, особливо на перших порах. Однак освоїти навички ремесла зварника можна, якщо є до цього схильність. Як правильно варити? Важливо усвідомити і на практиці закріпити основні правила зварювання, не поспішаючи відточуючи і вдосконалюючи навички.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!