Виготовлення мангала в домашніх умовах
Введення в основи
Кожна людина, яка знає толк у відпочинку, розуміє, наскільки цінні ті моменти, коли є можливість вибратися на природу, розгорнути свій власний мангал з металу і приготувати на ньому їжу.
Але і прилад приладу ворожнечу, адже покупної варіант не завжди буде відповідати всім необхідним параметрам, тоді як мангал з металу своїми руками можна зробити саме такий, який буде до душі його власнику. Для цього не потрібно багато сил і часу, але попрацювати доведеться. Також варто врахувати, що описане виготовлення - це лише база для думки, а види мангалів можуть бути вкрай різними, і залежить все виключно від уяви майстра-виробника.
Готує устаткування і розрахунок матеріалів
Насамперед потрібно наявність дрилі і набору свердел. Дриль бажано використовувати електричну, тому що коловорот або ручний варіант займуть не просто багато часу, а дуже багато, бо отворів належить зробити чимало. Одного свердла може не вистачити, до того ж є ймовірність, що доведеться переривати роботу для того, щоб підточити затупила.
Будь-яка рідина, що охолоджує для свердла також знадобиться, тому що робота має бути довга.
Чим товщі використовується сталь, тим довговічніше буде підсумок. Тому що вогонь всередині буде не завжди в межах середніх температур, а часом стане зашкалювати, через що тонка сталь може розплавитися.
Куточок розраховується виключно за висотою мангала з металу, до того ж додається периметр і ребро жорсткості. Товщина куточка повинна бути 3-5 мм, в залежності від габаритів мангала. Найчастіше висота мангала сумарно 1,2 м, ширина 0,3 і довжина 0,5 м. Чим більше плановану кількість народу за столом, тим довше слід виготовити металевий мангал. Але не варто з цим дуже сильно старатися, тому що чималі розміри можуть принести свої незручності у вигляді неможливості прибрати його в автомобіль або просто величезну вагу і займане простір в неробочий час.
Грати, кожна з яких виміряється окремо. Основна по внутрішній стороні коробки, інша по внутрішній стороні ніжок.
Зварювальний апарат з електродами, додаткові кріпильні та функціональні елементи прораховуються в індивідуальному порядку.
процес виготовлення
- схема;
- рулетка;
- зварювальний апарат з електродами;
- сталь 4 мм;
- куточок 4 мм, 2 мм;
- сталевий прут 4 мм;
- електродриль з набором свердел;
- лещата;
- гвинт - 4 шт .;
- болгарка.
Отже, необхідні матеріали є, але як зробити мангал з металу все ще питання. Насамперед слід врахувати, що процес досить копіткий. Саме з цієї причини слід дотримуватися певного порядку в діях від початку і до кінця.
- Беруться 2 металеві пластини, які йтимуть по довжині. Від їх нижньої частини відміряється 6-7 мм і проводиться риса за допомогою маркера. Якщо дриль має досить велику потужність і зможе впоратися зі свердлінням одночасно 2-х пластин, то їх можна покласти одну на іншу і зафіксувати в лещатах. Але якщо двері не відрізняється високою потужністю, то доведеться робити 2 рази одне і теж. Відразу над проведеної лінією відступивши на 3 см від бокового ребра починається свердління отворів з кроком в 2 см. Діаметр кожного отвору 0,8-1 см.
- Як тільки закінчений перший ряд отворів, відразу ж над ним проводиться ще 1 лінія, над якою аналогічним чином в шаховому порядку просверливаются нові отвори. 2 цих ряду забезпечать доступ повітрю при горінні, а це дасть дров нормально прогоріти, а не згаснути відразу ж.
- Дно зварюється суцільними швами зі стінками і виходить повноцінний металевий мангал. Далі буде проводитися робота над зручністю його використання, а також довговічністю.
- За довгим сторонам приварюється ребро жорсткості, яке забезпечить додаткову міцність по ходу використання. Воно за фактом є куточком, який простягається рівно посередині.
- Виготовлення підтримуючої системи. Тут є кілька елементів, які виконуються окремо.
- Виготовлення підставки під мангал, яка буде ідеально під нього підходити. Тут можна не особливо вимірювати, але обкласти з усіх боків і правильно відрізати поспіль.
- Виготовляються ніжки потрібної довжини з куточка. Оскільки ніжки йдуть строго вертикально, то і розрахувати їх проблеми не складе. Зверху і знизу слід обережно приварити по платівці зі сталі (відходів до цього моменту буде вже досить, щоб ними скористатися). Платівка знизу дозволить не врізатися мангалу в грунт під своєю вагою, а зверху буде зєднувати ніжки і підставку.
- Просверливаются кутові частини підтримує каркаса і верхні пластинки у ніжок. Після чого в них нарізається різьба під гвинт. Після чого перевіряється якість зєднання, і якщо все добре, то ніжки відокремлюються, а гвинт залишається в рамі (після грунтування шансів на відкручування вже не буде зовсім). Зєднання зварюванням допустимо тільки в тому випадку, якщо мангал буде використовуватися, лише в межах одного двору, або місця прямої пішої доступності. Якщо ж планується його хоч якось вивозити за межі такої, то ніжки треба зробити так, щоб вони знімалися.
- Виготовляються 2 решітки з міцної сталевого дроту. Для цього буде потрібно зробити можливість установки на ніжках додаткового кріплення (4 довгастих отвори), каркас з куточка (аналогічний 5.1, тільки полегшений варіант, як 2-3 мм). Решітка повинна бути представлена лише натягнутими на основу паралельними прутами діаметром 3-4 мм. За точно такою ж схемою виготовляється і та лати, що буде встановлена на поверхню мангала, але їй вже не потрібно буде додаткових виступів, якими вона чіплялася б за ніжки. Але тут доведеться зробити трохи ширше сам каркас, тому що він повинен в акурат укладатися зверху на ящик самого мангала з металу.
В кінці на робочої частини мангала слід зробити паралельні насічки болгаркою. Потрібні вони будуть для шампурів під час готування, тому що решітка буде використовуватися далеко не завжди.
додаткова інформація
Прилади й матеріали до попередньої теми:
- бочка;
- болгарка;
- колосник;
- петлі;
- грунтовка (обовязково хоч трохи для гвинтів).
Робочий елемент можна виготовити і набагато простішим способом, який використовується переважно в США. Береться довгаста толстостенная бочка з металу, обережно вирізається в ній вікно таким чином, щоб знизу можна було закріпити колосник, а зверху все ту ж знімну решітку. Порізані куски не викидається, а чіпляється на петлі (можна використовувати навіть дверні, головне, щоб вони не обмежувалися 180 градусами). Це дозволить створити додатковий цікавий елемент дизайну. Колосник у випадку з бочкою потрібно з тієї причини, що не кожна зможе витримати високі температури і швидко може стати непридатним для використання, а горіння на вазі дозволить зберегти життя мангалу.
Після завершення всіх робіт метал покривається антикорозійною ґрунтовкою, а зверху невозгораемий склад, хоча це лише додаткова міра обережності.
У підсумку, перебираючи можливості виготовлення мангалів, можна отримати різні дизайнерські види, кожен з яких популярний в тій чи іншій частині світу, а можливо і вийде створити щось своє, унікальне.